Tornitura CNC e rettifica di precisione · SUS431
Parti di Precisione SUS431: 2.000 per lotto, ispezione al 100% dell’alesatura
Per questo lotto di 2.000 pezzi in acciaio inox SUS431, OUJI ha combinato tornitura grezza e di finitura, rettifica senza centri esternalizzata e rettifica cilindrica di tre diametri esterni di precisione sotto un requisito dichiarato di +0,005 mm. Le bave interne potrebbero influenzare la funzione del pezzo del cliente, ma il metodo di ispezione esistente di OUJI non poteva controllare l'interno della sede. OUJI ha acquistato un boroscopio industriale e ha introdotto il 100% dopo la sbavatura. Le etichette verdi con numero di calore hanno mantenuto le parti identificate per lotto durante la lavorazione esterna.
Da Tom Yi, Supporto ai progetti | Lavorazioni meccaniche su misura e coordinamento tecnico
Pubblicato
A colpo d'occhio
- Materiale
- Acciaio inossidabile SUS431
- Processo
- Tornitura CNC → rettifica senza centro (in outsourcing) → rettifica cilindrica → sbavatura interna → ispezione con endoscopio
- Dimensione del lotto
- 2.000 pezzi per lotto
- Requisito di precisione del diametro esterno
- Tre diametri esterni rettificati; requisito indicato +0,005 mm
- Rischio funzionale
- Le bave interne potrebbero influenzare l'uso del pezzo da parte del cliente
- Ispezione della sede interna
- Ispezione al 100% utilizzando un endoscopio industriale appena acquistato
- Controllo del lotto
- Etichette verdi con numero di fusione; lavorazione esterna per lotto
- Misurazione pubblicata del diametro esterno
- 8,003 mm nel controllo con micrometro fotografato
Disegno di produzione anonimizzato
Geometria del pezzo, con dettagli riservati rimossi
L'estratto pubblico conserva solo il contorno principale della parte. Identificatori del cliente e della parte, numeri di disegno, revisioni, dimensioni, note tecniche e metadati di origine sono stati rimossi. Il valore +0,005 mm in questo caso è il requisito di processo dichiarato da OUJI; l'accettazione rimane specifica per la funzione sul disegno di produzione controllato. Scaricare il PDF del disegno anonimizzato.
01
La Sfida
La difficoltà principale era all’interno del pezzo. Le bave nel foro interno potevano compromettere l’utilizzo del componente da parte del cliente e il metodo di controllo esistente di OUJI non consentiva di esaminare quell’area. Un diametro esterno conforme non avrebbe risolto questo rischio funzionale. L’ordine richiedeva inoltre il controllo di tre diametri esterni di precisione e la gestione di 2.000 pezzi come lotto durante un ciclo che comprendeva la rettifica senza centri presso un fornitore esterno.
02
Approccio di OUJI
OUJI ha seguito un percorso a tappe: tornire grossolanamente il diametro esterno e la lunghezza; lavorare le caratteristiche laterali e la filettatura esterna e tornire a finire la lunghezza; inviare il lotto identificato per la rettifica senza centri; rettificare cilindricamente i tre diametri esterni di precisione; quindi rimuovere le bave interne. Per rendere il foro accessibile all'ispezione, OUJI ha acquistato un boroscopio industriale e lo ha utilizzato per ispezionare ogni pezzo dopo l'interno sbavatura. Le etichette verdi riportavano i numeri di calore del materiale e la lavorazione esterna veniva eseguita per lotto.
03
Il Risultato
Il processo ha ottenuto un controllo visivo interno dedicato nel punto in cui il metodo di ispezione originale aveva un punto cieco. Ogni pezzo del lotto di 2.000 pezzi è stato sottoposto a ispezione con endoscopio dopo la sbavatura, mentre le etichette con il numero di calore hanno supportato l'identità del lotto durante la lavorazione esterna. Le fotografie di produzione mostrano il pezzo, la disposizione dei vassoi, l'ispezione interna e un micrometro esterno che mostra 8,003 mm. Che la lettura è pubblicata come un singolo controllo dimensionale fotografato; il 100% si riferisce specificamente alla copertura confermata dell'ispezione della camera interna.
Sequenza di produzione
Da vuoto a foro interno ispezionato
La finitura dimensionale e il controllo delle bave interne sono fasi separate. La rettifica senza centro è stata esternalizzata; l’ordine è rimasto identificato per lotto attraverso tale passaggio.
Tornitura grezza
Tornire grezzamente il diametro esterno e la lunghezza per preparare il pezzo alle operazioni successive.
Caratteristiche laterali, filettatura e lunghezza della finitura
Lavorare le caratteristiche laterali e la filettatura esterna, quindi tornire la lunghezza
Rettifica senza centro · esternalizzata
Lavorare i pezzi identificati a lotto nell'operazione di rettifica esterna.
Rettifica cilindrica · tre diametri esterni
Rifinire i tre diametri esterni di precisione secondo il requisito indicato di +0,005 mm.
Sbavatura interna
Rimuovere le bave all'interno della boccola dove il materiale residuo potrebbe influire sull'uso del pezzo da parte del cliente.
Ispezione con endoscopio al 100%
Ispezionare la sede interna di ogni pezzo con il boroscopio industriale dopo la sbavatura.
Rischio funzionale / miglioramento dell'ispezione
Rendere ispezionabile la sede nascosta
Il problema non era solo rimuovere una bava: OUJI aveva bisogno di vedere l'area interna per ispezionare il risultato. Il metodo esistente non poteva farlo, quindi OUJI ha acquistato un endoscopio industriale per il lavoro. La sonda e lo schermo hanno reso visibile la cavità interna, e l'ispezione ha coperto ogni parte dopo la sbavatura. Questo ha affrontato direttamente il rischio di bava identificato per l'uso funzionale del cliente.
2.000 pezzi / identificazione numero di lotto
Mantenere il lotto identificato durante la lavorazione esterna
Ogni lotto di produzione conteneva 2.000 pezzi. OUJI utilizzava etichette verdi con i numeri di lega dei materiali per identificare i pezzi, e la lavorazione esterna veniva effettuata per lotto. La fotografia del laboratorio mostra i componenti disposti verticalmente su pannelli di supporto separati con le etichette verdi accanto a loro. I valori reali dei numeri di lega sono oscurati nell'immagine pubblica.
Controllo dimensionale fotografato
Misurazione del diametro esterno: 8,003 mm
Il micrometro esterno digitale nella fotografia di produzione mostra 8,003 mm. La lettura è riprodotta come fotografata, insieme al requisito del processo separato e alla copertura dell'ispezione.
| Controllo | Requisito o prova | Ciò che stabilisce |
|---|---|---|
| Tre diametri esterni di precisione | +0,005 mm requisito del processo dichiarato | Un requisito di lavorazione; i limiti di accettazione individuali rimangono sul disegno controllato. |
| Controllo del diametro esterno fotografato | 8,003 mm | Una misurazione del diametro esterno visualizzata |
| Sede interna | Ispezione con endoscopio al 100% dopo la sbavatura | Ogni pezzo è stato incluso nell'ispezione visiva interna. |
Come leggere questa evidenza
La notazione +0,005 mm viene mantenuta così com'è; non viene riscritta come ±0,005 mm. Il disegno pubblico omette le dimensioni nominali e i limiti di accettazione dettagliati. Questa fotografia non determina gli altri due diametri rettificati, la rotondità, il gioco assiale o la conformità dimensionale su tutto il lotto. La percentuale del 100% descrive la copertura dell'ispezione visiva interna, non una resa misurata o un tasso di difetti zero.
Domande sul progetto
Quale percorso di lavorazione è stato utilizzato per questo lotto di SUS431?
Il percorso era difficile per la tornitura del diametro esterno e della lunghezza, la lavorazione delle caratteristiche laterali e dei filetti con tornitura di finitura alla lunghezza, rettifica senza centro affidata a fornitori esterni, rettifica cilindrica di tre diametri esterni di precisione, sbavatura interna e ispezione al 100% con endoscopio.
Perché OUJI ha acquistato un boroscopio industriale?
Le bave interne potrebbero influenzare l'uso del pezzo da parte del cliente, ma il metodo di ispezione esistente non permetteva di ispezionare l'interno della sede. OUJI ha acquistato un boroscopio industriale per rendere visibile quell'area e ha ispezionato ogni pezzo dopo la sbavatura.
Come sono stati gestiti i 2.000 componenti SUS431 attraverso il processo esterno?
La dimensione del lotto era di 2.000 pezzi. Le etichette verdi riportavano i numeri di calore del materiale e la lavorazione esterna veniva eseguita per lotto. La fotografia pubblicata mantiene le posizioni delle etichette e la disposizione dei vassoi mentre maschera i valori effettivi dei numeri di calore.
La lettura di 8,003 mm verifica tutti e tre i diametri di precisione?
La fotografia documenta una misurazione OD esposta. Non verifica tutti e tre i diametri o l'intero lotto. Il caso riporta separatamente il requisito di processo di +0,005 mm; il disegno controllato definisce l'accettazione per ciascuna caratteristica.
Cosa significa ispezione al 100% in questo caso?
OUJI conferma che ogni pezzo ha subito un'ispezione della sede interna con un boroscopio industriale dopo la sbavatura. La richiesta riguarda quell'ispezione visiva interna; non descrive la copertura dell'ispezione dimensionale o un tasso di difetti pari a zero.
Che tipo di acciaio inossidabile è il SUS431?
SUS431 appartiene alla famiglia degli acciai inossidabili martensitici 431. Il riferimento di grado Atlas Steels fornisce un contesto generale del materiale. Questo caso non pubblica una condizione di trattamento termico né la durezza misurata dei componenti.
Fonti e riferimenti tecnici
- Scheda dati acciaio inossidabile 431 — Atlas Steels
Riferimento generale alla qualità solo a titolo indicativo. Materiale del progetto, quantità del lotto e dettagli del processo sono forniti da OUJI.
- Ispezione visiva dei fori interni lavorati — Evident Scientific
Spiegazione generale dell'accesso all'ispezione dei fori interni. Questa non è una dichiarazione del settore del cliente né del marchio del videoscopio utilizzato in questo progetto.
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