OJTECH — OUJI Industrial Technology

Fabbricazione e processi secondari

Trattamento termico per parti metalliche di precisione

Durezza, resistenza all'usura e stabilità dimensionale pianificate in base al materiale, al disegno e all'intero processo produttivo.

OUJI esamina il trattamento, il metodo di durezza, la forza di prova, la profondità dello strato, la metallografia e le dimensioni post-trattamento prima di confermare il piano.

  • Revisione del metodo di durezza
  • Verifica della profondità di cementazione
  • Metallografia Disponibile
Trattamento termico industriale controllato di componenti metalliche di precisione

Trattamento Selezionato da Materiale e Funzione

Non tutte le leghe rispondono a ogni trattamento. OUJI esamina il grado specificato, la condizione iniziale, le proprietà finali e le operazioni successive prima di confermare il percorso.

01

Tempra e rinvenimento

Resistenza e durezza bulk equilibrate secondo la specifica del materiale.

Disponibilità confermata secondo il disegno
02

Cementazione e carbonitrurazione

Un involucro duro resistente all’usura con una diversa condizione del nucleo.

Disponibilità confermata secondo il disegno
03

Nitrurazione

Indurimento superficiale esaminato in base alla qualità del materiale, al requisito dello strato e al rischio di distorsione.

Disponibilità confermata secondo il disegno
04

Indurimento per induzione

Indurimento localizzato per superfici selezionate e zone di transizione definite dal disegno.

Disponibilità confermata secondo il disegno
05

Ricottura e distensione

Ridurre la durezza o lo stress interno prima di ulteriori lavorazioni o utilizzo.

Disponibilità confermata secondo il disegno
06

Trattamento e invecchiamento della soluzione

Rivisto per le specifiche applicabili di leghe di alluminio, acciaio inossidabile e a base di nichel.

Disponibilità confermata secondo il disegno

Cosa verifichiamo prima del trattamento termico

Un numero di durezza da solo non è sufficiente. Il trattamento corretto e il piano di verifica dipendono dalle condizioni complete del pezzo.

  • Qualità del materiale, stato precedente e certificato dell'acciaieria
  • Trattamento richiesto e specifica di riferimento
  • Scala di durezza target, intervallo e posizioni dei test
  • Requisito di profondità dello strato indurito efficace o totale
  • Dimensioni critiche, riferimenti e sensibilità alla distorsione
  • Tolleranza di rettifica e piano di lavorazione post-trattamento
  • Decarburazione, ossidazione e requisiti per le aree protette
  • Quantità di campionamento, provini di test e requisiti del rapporto
Trattamento
Confermato dal grado del materiale e dalla funzione richiesta
Durezza
HRC, HRB, HBW, HV o HK come specificato e tecnicamente idoneo
Forza di prova
Registrato con risultati di Vickers, Knoop e Brinell
Profondità del layer
Profondità efficace o totale verificata secondo il criterio concordato
Struttura
Preparazione e analisi metallografica disponibile su richiesta
Dimensioni
Caratteristiche critiche controllate dopo la lavorazione pertinente

Il Metodo di Durezza Deve Corrispondere al Pezzo

Indentatore, scala, forza di prova, preparazione della superficie, spessore e posizione di prova influenzano tutti se un risultato è valido e rappresentativo.

Rockwell

HRC · HRB · Rockwell Superficiale

Verifica rapida della macro-durezza dove materiali, spessore, curvatura e posizione del test lo permettono.

Scala e posizione devono corrispondere al disegno o al piano di ispezione concordato.

Brinell

HBW

Utile per la valutazione della durezza su larga scala su fusioni, forgiature e strutture di materiali più grossolane.

La dimensione della sfera, la forza del test e le condizioni del campione sono selezionate in base al materiale.

Vickers

HV alla forza di prova specificata

Adatto per aree più piccole, sezioni trasversali e profili di durezza dalla superficie verso il nucleo.

Il valore HV viene riportato insieme alla forza di prova applicata.

Knoop / Durezza micro

HK o HV a bassa forza

Utilizzato dove l'indentazione deve rimanere piccola, comprese le strati sottili e i profili di durezza ravvicinati.

La preparazione del campione e l'interspazio dei segni fanno parte del piano di misurazione.
Prova di durezza di un componente metallico trattato termicamente con condizioni di prova controllate

Profondità del trattamento verificata punto per punto

Determiniamo la profondità dello strato temprato con un rilevamento della durezza Vickers controllato, non solo dall'aspetto. Una sezione trasversale preparata viene testata a intervalli scalati, quindi il profilo misurato viene confrontato con il criterio di durezza definito nel disegno.

Misura della microdurezza attraverso uno strato indurito in superficie dal rivestimento al nucleo

Traversata scalata: la forza di prova, le posizioni degli indent e la distanza dalla superficie sono registrate con ogni risultato HV.

01

Sezione rappresentativa

La sezione di prova viene selezionata dal disegno e preparata per preservare un percorso affidabile dalla superficie indurita verso il nucleo.

02

Traversata Vickers scalata

Il software di test Vickers guida una serie programmata di impressioni a intervalli di profondità controllati dalla superficie verso il nucleo.

03

Profondità effettiva di cementazione

Ogni risultato HV è abbinato alla distanza misurata, e il limite di durezza specificato viene utilizzato per determinare la profondità effettiva.

04

Revisione dei risultati esperti

La qualità dell'impronta, la spaziatura e le letture al limite vengono esaminate da personale esperto prima che il risultato della profondità sia accettato e riportato.

Un Piano di Trattamento Termico Collegato al Disegno

  1. 01

    Revisione della Specifica

    Materiale, trattamento, durezza, profondità, dimensioni critiche e registri richiesti sono confermati.

  2. 02

    Pianificazione della tolleranza e del percorso

    Dimensione pre-lavorazione, mascheratura, posizioni di prova e rettifica post-trattamento sono pianificate insieme.

  3. 03

    Trattamento termico controllato

    Il trattamento approvato è completato con l'identificazione della parte e i requisiti del processo comunicati.

  4. 04

    Verifica della durezza e della struttura

    La scala specificata, il carico, la posizione, il profilo di profondità o i controlli metallografici sono completati come richiesto.

  5. 05

    Accettazione dimensionale finale

    Le caratteristiche critiche sono ricontrollate dopo il trattamento e dopo eventuali operazioni di rettifica o finitura pianificate.

L'esperienza si manifesta nel controllo del rischio

Il ruolo di OUJI è collegare le decisioni di trattamento termico alla tolleranza di lavorazione, ai riferimenti, alla verifica e all'accettazione finale del pezzo.

Distorsione

Pianifica la tolleranza di lavorazione, la strategia del datum, il supporto e la rettifica finale prima dell'inizio della produzione.

Fessurazione

Verificare il materiale, la geometria, le modifiche alla sezione e la sequenza di trattamento prima del rilascio.

Punti morbidi

Definire le posizioni di prova valide e utilizzare un metodo di durezza adatto al materiale e alla superficie.

Profondità di cementazione non conforme

Verificare un profilo di durezza trasversale rispetto al criterio di profondità specificato.

Decarburazione

Confermare la protezione della superficie e i requisiti di ispezione quando la superficie funzionale è interessata.

Conversioni fuorvianti

Preferire il metodo di prova specificato; i valori convertiti non sono considerati misurazioni dirette.

Domande frequenti sul trattamento termico

Risposte dirette su durezza, profondità, distorsione, metallografia e rapporti.

Quali informazioni sono necessarie per una revisione del trattamento termico?

Invia il grado del materiale e la condizione iniziale, il trattamento richiesto, la normativa applicabile, la scala e l'intervallo di durezza, le posizioni di test, il requisito di profondità superficiale, le dimensioni critiche, la quantità e i record di ispezione richiesti.

Quale test di durezza dovrebbe essere specificato?

Il metodo corretto dipende dal materiale, dal livello di durezza, dallo spessore, dalla curvatura, dalla posizione del test e dal fatto che venga valutata la durezza complessiva o una piccola area locale. I risultati Rockwell, Brinell, Vickers e Knoop non sono intercambiabili senza revisione tecnica.

Una lettura superficiale HRC è sufficiente per un pezzo cementato?

Non sempre. Un risultato di durezza superficiale HRC da solo non mostra il gradiente di durezza o la profondità efficace del trattamento. Le parti cementate possono richiedere una sezione trasversale lucidata e una misurazione della durezza Vickers o Knoop dalla superficie verso il nucleo.

OUJI può organizzare analisi metallografiche?

Sì, quando richiesto. La posizione del campione, l'orientamento della sezione, il montaggio, la lucidatura, l'incisione e l'obiettivo dell'esame devono essere definiti affinché il risultato risponda alla domanda del disegno o all'analisi dei guasti.

Come viene gestita la distorsione dovuta al trattamento termico?

Il rischio di distorsione è valutato attraverso la condizione del materiale, la geometria, le variazioni di sezione, il margine di lavorazione, i datum, il supporto e la sequenza del processo. Le dimensioni critiche vengono controllate dopo il trattamento e, se necessario, è prevista la rettifica o altra finitura.

Quali registrazioni del trattamento termico possono essere fornite?

A seconda dei requisiti del progetto, i registri disponibili possono includere certificati di processo, risultati di durezza con scala e forza di prova, profili di profondità del trattamento superficiale, immagini metalografiche e rapporti di ispezione dimensionale post-trattamento.