OJTECH — OUJI Industrial Technology

Manifattura Integrata

Più che lavorazioni meccaniche. Uno Controllato
Percorso di produzione.

Fabbricazione di lamiere, EDM, rettifica di precisione, trattamento termico e finitura superficiale—coordinati dalla revisione del disegno all'ispezione finale.

Produzione interna e partner di lavorazione qualificati.Accettazione finale gestita da OUJI.

  1. 01Lavorazione meccanica
  2. 02Trattamento termico
  3. 03EDM / Rettifica
  4. 04Finitura superficiale
  5. 05Ispezione finale

I requisiti del disegno rimangono connessi attraverso ogni operazione.

Processi di supporto per la consegna completa della parte

Seleziona un processo per rivedere le sue applicazioni, i punti di controllo e la documentazione disponibile.

Lavorazione EDM

Supporto EDM a filo e a tuffo per fessure strette, profili interni, materiali temprati e caratteristiche difficili da lavorare.

Esplora lavorazioni EDM

Trattamento termico

Coordinamento del trattamento termico con pianificazione delle tolleranze, revisione delle deformazioni e verifica dimensionale post-processo.

Esplora Trattamento Termico

Un Disegno. Un Flusso di Lavoro Controllato.

Le operazioni secondarie possono introdurre deformazioni, perdita di tolleranza, difetti estetici e lacune nella documentazione. OUJI gestisce l'intero percorso in modo che i requisiti non vadano persi tra processi separati.

  1. 01

    Revisione del disegno

    Dimensioni critiche, condizioni dei materiali, requisiti di finitura e standard di ispezione sono identificati.

  2. 02

    Pianificazione del processo

    Sono definite le tolleranze di lavorazione, le aree da mascherare, la strategia di riferimento e la sequenza del processo.

  3. 03

    Lavorazione controllata

    I pezzi vengono completati internamente o tramite partner di lavorazione qualificati seguendo le specifiche approvate.

  4. 04

    Accettazione finale

    Dimensioni, aspetto, durezza, requisiti di finitura e documentazione richiesta vengono esaminati prima della spedizione.

Processi pianificati come un unico progetto

Tre esempi comuni mostrano dove sequenza, tolleranza e verifica finale sono importanti.

Componenti torniti induriti

Pianificazione delle tolleranze e recupero dimensionale per diametri critici e caratteristiche di tenuta.

  1. Tornitura CNC
  2. Trattamento termico
  3. Rettifica di precisione
  4. Ispezione finale

Assiemi in lamiera

Revisione del disegno, deformazione della saldatura e aspetto della verniciatura gestiti attraverso un unico percorso.

  1. Taglio laser
  2. Piegatura
  3. Saldatura
  4. Verniciatura a polvere
  5. Ispezione di assemblaggio

Parti complesse in acciaio da utensili

Sequenza del processo per materiali temprati, caratteristiche strette e dimensioni finali precise.

  1. Lavorazioni CNC
  2. Trattamento termico
  3. EDM
  4. Rettifica di precisione
  5. Ispezione finale

Controllato Prima e Dopo la Lavorazione Secondaria

I requisiti di processo e i criteri di accettazione vengono esaminati lungo l'intero percorso.

Prima della lavorazione

  • Conferma del materiale e delle specifiche
  • Tolleranze di lavorazione e rettifica
  • Mascheratura e aree protette
  • Identificazione del datum critico

Durante la lavorazione

  • Selezione del partner qualificato
  • Comunicazione dei requisiti di processo
  • Tracciabilità del lotto e dei documenti
  • Eccezione e monitoraggio dei progressi

Dopo la lavorazione

  • Ispezione dimensionale critica
  • Ispezione visiva e cosmetica
  • Verifica della durezza o del rivestimento
  • Accettazione finale prima della spedizione
Immagine di ispezione pianificata che mostra la verifica dimensionale dopo la lavorazione secondaria

La documentazione disponibile può includere certificati dei materiali, registrazioni del trattamento termico, risultati della durezza, certificati di rivestimento e rapporti di ispezione dimensionale, a seconda dei requisiti del progetto.

La disponibilità della documentazione viene confermata durante la revisione del preventivo.

Domande frequenti su fabbricazione e processi secondari

Risposte dirette su responsabilità, controllo della distorsione e documentazione di progetto.

Eseguite tutti i processi internamente?

A seconda del progetto, i processi possono essere completati internamente o tramite partner di lavorazione qualificati. OUJI rimane responsabile della comunicazione delle specifiche, del coordinamento dei processi e dell'accettazione finale.

OUJI può gestire lavorazioni meccaniche e processi secondari con un unico ordine?

Sì. Inviate il disegno completo e i requisiti, e il nostro team di ingegneria revisionerà l'intero percorso di produzione prima di fornire il preventivo.

Come si controlla la distorsione dopo il trattamento termico?

Esaminiamo le condizioni del materiale, la sequenza del processo, le tolleranze di lavorazione e le dimensioni critiche prima della produzione, seguite dalla verifica dimensionale dopo il trattamento.

Quali documenti possono essere forniti?

A seconda dei requisiti del progetto, i registri disponibili possono includere certificati dei materiali, rapporti di trattamento termico, risultati di durezza, certificati di rivestimento e rapporti di ispezione dimensionale.