Tornitura CNC · Robotica · Ottone
Lavorazione di boccola articolare robotica in ottone ad alta resistenza lubrificata al grafite fino a Ø16 h7 / Ø8 H7
Un piccolo cuscinetto ZCuZn25Al6Fe3Mn3 combinato con inserti lubrificanti in grafite con un diametro esterno Ø16 h7, un foro Ø8 H7 e controlli geometrici correlati ai riferimenti di 0,01 mm.
A colpo d'occhio
- Materiale
- ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ottone ad alta resistenza con inserti in grafite
- Processo
- Tornitura CNC, inserimento esterno di grafite qualificato, tornitura di precisione finale e ispezione OD
- Applicazione
- Boccole delle giunzioni del robot
- Accoppiamenti di precisione
- Ø16 h7 OD (0/-0,018 mm) e Ø8 H7 foro (+0,015/0 mm)
- requisiti GD&T
- 0,01 mm perpendicolarità ad A e coassialità a B; GB/T 1184 classe H
Dal disegno di produzione
Il Requisito, nelle Note Personali dell'Ingegnere
L'estratto pubblicato conserva solo le viste del prodotto, le dimensioni critiche, gli indicatori di datum e i telai di tolleranza. L'identificativo del disegno, il blocco del titolo, le informazioni sull'ordine e sul cliente, le date, le approvazioni e i dettagli del personale sono stati esclusi.
01
La Sfida
Il disegno è in scala 5:1 perché la boccola è fisicamente piccola, ma riunisce due accoppiamenti di precisione: un diametro esterno Ø16 h7 con limiti 15,982-16,000 mm e un foro Ø8 H7 con limiti 8,000-8,015 mm. Le tolleranze di perpendicolarità e coassialità, entrambe pari a 0,01 mm, sono riferite rispettivamente ai riferimenti A e B; le tolleranze geometriche non specificate seguono la classe H della GB/T 1184. Il componente non può inoltre essere completato come un semplice grezzo tornito. La grafite deve essere inserita con un processo specialistico di lubrificazione; il semilavorato restituito richiede quindi una lavorazione finale per portare il diametro esterno a misura e rifilare la grafite sporgente a filo della superficie finita senza alterare la geometria prevista degli inserti.
02
Approccio di OUJI
OUJI ha gestito lavorazione, controllo del ciclo e accettazione finale nell'ambito di un unico piano di progetto. La tornitura CNC iniziale è stata eseguita nella cella Mazak di OUJI. La fase di inserimento della grafite è stata quindi affidata a un partner specializzato qualificato, secondo il modello OUJI per i processi che richiedono competenze dedicate. Al rientro del semilavorato con inserti in grafite, OUJI ha eseguito la tornitura finale di precisione per ottenere il diametro esterno Ø16 h7 e portare la grafite esposta a filo della superficie di accoppiamento finita. Le condizioni al rientro e dopo la finitura sono state confrontate direttamente e il diametro esterno finale è stato verificato con un micrometro digitale.
03
Il Risultato
L'ispezione fotografata registra una lettura del diametro esterno di 15,992 mm. Tale valore rientra nell'intervallo Ø16 h7 del disegno di 15,982-16,000 mm e si trova 0,008 mm al di sotto del limite superiore. Ciò costituisce una prova per un solo pezzo ispezionato e una sola caratteristica del diametro esterno. Non è presentato come prova del foro Ø8 H7, né come risultato di ispezione di un intero lotto o come studio statistico di capacità.
Sequenza produttiva
Dalla tornitura CNC a una superficie con inserto in grafite verificata
Il percorso fotografato separa le fasi di lavorazione interne dal processo del specialista qualificato, quindi chiude il ciclo con un controllo diretto del diametro esterno finito.
In un processo esterno qualificato, il partner specializzato esegue l'inserimento della grafite, mentre OUJI mantiene la responsabilità del ciclo, delle condizioni al rientro, della lavorazione finale, del controllo e della consegna.
01 · Tornitura CNC
Lavorare il piccolo pezzo in ottone in una cella di tornitura Mazak
OUJI torna il grezzo in ottone ad alta resistenza e prepara la geometria necessaria prima dell'inserimento della grafite. La fotografia documenta il piccolo componente nella cella di tornitura Mazak; le informazioni di riferimento non pertinenti visibili altrove sulla macchina non vengono utilizzate come prova dimensionale del caso.
02 · Processo specialistico di inserimento della grafite
Inoltrare gli inserti di lubrificazione tramite un partner qualificato
Un partner specializzato completa la fase di inserimento della grafite. Il semilavorato fotografato mostra il pezzo rientrato in OUJI dopo tale processo, con la grafite ancora sporgente dalle superfici in ottone; non mostra l'operazione proprietaria eseguita dal partner.
03 · Tornitura di precisione finale
Dimensionare il Ø16 h7 esterno e fresare la grafite a filo
Il semilavorato rientrato viene tornito di precisione fino al limite finale del diametro esterno, mentre la grafite sporgente viene rifilata a filo della superficie di accoppiamento. La fotografia affiancata mostra chiaramente il cambiamento: sporgenze grezze di grafite prima dell'operazione e inserti ellittici puliti nella superficie finita dopo la lavorazione.
04 · Verifica OD
Controllare il diametro esterno finito rispetto ai limiti h7
Un micrometro digitale registra 15,992 mm sul pezzo finito ispezionato. Il valore viene confrontato direttamente con l'intervallo del disegno di 15,982-16,000 mm; qui non viene fatta alcuna richiesta per l'ispezione della sede non fotografata o per un intero lotto di produzione.
Fonti e riferimenti tecnici
- ISO 286-1:2010 — Sistema di codici ISO per tolleranze sulle dimensioni lineari — ISO (International Organization for Standardization)
Definisce il sistema di tolleranze e codici di accoppiamento ISO utilizzato dalle designazioni di foro H7 e diametro esterno h7 nel disegno di produzione.
- ISO 286-2:2010 — Tabelle delle classi di tolleranza standard e delle deviazioni limite — ISO (International Organization for Standardization)
Fornisce le classi di tolleranza standard e le tabelle dei limiti-deformazioni per fori e alberi.
- GB/T 1804-2000 — Tolleranze generali per dimensioni lineari e angolari senza indicazioni individuali di tolleranza — Amministrazione per la Standardizzazione della Cina
Il disegno di produzione applica la classe m alle dimensioni senza una tolleranza individuale.
- GB/T 1184-1996 — Tolleranze geometriche; tolleranza geometrica per caratteristiche senza indicazioni individuali di tolleranza — Amministrazione per la Standardizzazione della Cina
Il disegno di produzione applica la classe H alle caratteristiche geometriche senza una tolleranza individuale.
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