Metallo
Scegliere acciaio al carbonio e legato per parti lavorate a CNC
Utilizzare 1018 per parti generali saldabili, 1045 per maggiore resistenza all'usura e all'albero, e 4140 quando sono richiesti trattamento termico, resistenza a fatica e tenacità. Prima del rilascio, controllare: le superfici non protette arrugginiscono e il trattamento termico può deformare caratteristiche precise. Confermare il grado esatto, la condizione, la forma del materiale, la finitura e i requisiti del certificato rispetto al disegno prima che il materiale venga ordinato.
REGISTRI DI PROGETTO PUBBLICATI
Casi di lavorazione acciaio al carbonio e legato pubblicati
Questi sono documenti registrati del progetto, non affermazioni generiche sui materiali. Requisiti, fatti del processo, risultati misurati e volume dell'ordine rimangono separati visibilmente.
Acciaio legato AerMet 100
Fresatura dura di AerMet 100: staffaggio a 6 pezzi e cambio utensile dopo circa 20 pezzi
- Volume dell'ordineVolume di produzione
- 1.800 pezzi completati
- RequisitoRequisito di durezza finale
- 51–54 HRC specificato sul disegno; non presentato come risultato misurato
- ProcessoCarico della fixture per fresatura di finitura
- Passato da un pezzo su un FANUC a sei pezzi su un centro di lavoro Brother
- ProcessoIntervallo di cambio utensile osservato
- Circa 1 pezzo con la fresa iniziale e circa 20 pezzi con la fresa Ø8 HARVI I TE KCPM15
- MisuratoControllo CMM pubblicato
- 12 caratteristiche riportate sul lato frontale, tutte entro tolleranza in un pezzo finito selezionato a caso
- MisuratoDiametro Ø10 g6
- 9,9867 mm rispetto agli scostamenti di −0,0060 / −0,0140 mm impostati nel ciclo CMM (limiti di 9,9860–9,9940 mm)
- MisuratoCilindricità della caratteristica Ø10
- 0,0027 mm rispetto a un massimo di 0,0100 mm
- MisuratoPosizione della caratteristica Ø10 rispetto a C | D
- 0,0127 mm rispetto a un massimo di 0,0600 mm
Ambito delle proveLa qualità del materiale, la quantità ordinata, la sequenza del processo e gli intervalli osservati tra i cambi utensile provengono dai registri di produzione e dalle fotografie OUJI. Il valore di 51–54 HRC è un requisito del disegno, non una misura di durezza pubblicata. La schermata CMM riguarda un pezzo finito selezionato casualmente e un programma di controllo del lato anteriore; dal rapporto di 12 caratteristiche sono pubblicate tre caratteristiche correlate al disegno. Questo non dimostra la capacità del lotto, il Cpk, la resa, un risultato per gli altri 1.799 pezzi o l'assenza di difetti.
Leggere il caso documentato
Acciaio legato 20MnCr5
Controllo della concentricità tramite cementazione e sagomatura ingranaggi su acciaio 20MnCr5
- RequisitoRequisito di durezza
- HRC 58–62 dopo cementazione
- RequisitoRequisito di profondità di cementazione
- 0,4–0,6 mm
- RequisitoRequisiti di geometria
- 0,02 mm concentricità; 0,05 mm posizione della caratteristica dell'ingranaggio
Ambito delle proveL'estratto del disegno pubblicato documenta questi requisiti e il percorso pianificato. Nessun rapporto finale sulla durezza, sulla profondità del trattamento o sulle ispezioni dimensionali è incluso nel set di prove pubblico.
Leggere il caso documentatoParametri decisionali
- Densità
- 7,85 g/cm³
- Intervallo di resistenza
- 250–1500+ MPa limite elastico
- Temperatura
- Dipendente dalla condizione
- Lavorabilità
- Buono
Valori di screening solo; i dati di progetto finali devono seguire esattamente il grado, la condizione, la forma del materiale e il certificato del fornitore.
Confronto delle classi
Classi da confrontare prima del rilascio
Confrontare la specifica esatta, la condizione, la forma del materiale disponibile e il certificato del fornitore prima di approvare un sostituto.
Pronto a confermare il percorso del materiale?
Inviare il modello e il disegno controllato in modo che grado, tolleranze, finitura e documentazione possano essere esaminati insieme.
03 · NOTE DI INGEGNERIA
Specificare quali cambiamenti influenzano il risultato
Un solo nome del materiale non è sufficiente. Includere grado, condizione, finitura e documentazione sul disegno o sulla specifica di acquisto.
- 1018
- 1045
- A36
- 4140
- 4340
- Assi e assi
- Telai della macchina
- Ingranaggi e pignoni
- Attrezzature saldate
- Le superfici non protette arrugginiranno
- Il trattamento termico può deformare caratteristiche precise
- La saldabilità diminuisce con l'aumento del contenuto di carbonio
- Ossido nero
- Placcatura in zinco
- Placcatura di nichel
- Verniciatura a polvere
- Fosfato
04 · TOLLERANZA DI PRODUZIONE
Percorsi di processo disponibili.
05 · COMPARAZIONE SUCCESSIVA