Coordinamento del processo
Coordinare la lavorazione CNC, il trattamento termico, EDM a filo e la finitura tramite un unico contatto di progetto.
Fabbricazione e processi secondari
Servizi EDM a filo
Taglio di precisione per metalli duri, profili complessi e caratteristiche delicate—senza forza di taglio meccanica.
OUJI dispone di 4 macchine EDM a filo 西部. Questo è un conteggio delle attrezzature, non una specifica completa della capacità; i modelli esatti e l'intervallo di taglio applicabile vengono confermati durante la revisione dei disegni.
- 4 Macchine a filo EDM
- Metalli conduttivi
- Profili complessi
- Rapporti di ispezione disponibili
Quando l'EDM a filo è il processo giusto
L'elettroerosione a filo è più utile quando gli utensili di taglio convenzionali sono limitati dalla durezza del materiale, dalla forza di taglio, dall'accesso degli utensili o dalla geometria interna.
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Materiali induriti
Tagliare acciai trattati termicamente e altri metalli duri conduttivi senza pressione convenzionale dello strumento.
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Fessure strette e caratteristiche interne
Produrre fessure strette, profili dettagliati e piccole caratteristiche interne difficili da fresare.
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Parti sottili o delicate
Nessuna forza di taglio diretta aiuta a ridurre la deformazione in componenti fragili o a pareti sottili.
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Profili di precisione complessi
Adatto per contorni 2D precisi, inserti, stampi, calibri e parti di produzione di precisione.
Cosa verifichiamo prima del taglio
I risultati della EDM a filo dipendono da più di un valore di tolleranza. I nostri ingegneri esaminano l'intera condizione di taglio prima di confermare il processo.
- Materiale e condizione del trattamento termico
- Spessore del pezzo e dimensioni complessive
- Tolleranze critiche e relazioni tra riferimenti
- Finitura superficiale richiesta e passate di rasatura
- Accesso per foratura iniziale e inserimento fili
- Requisiti di quantità e ispezione
- Materiale
- Metalli conduttivi elettricamente
- Tolleranza
- Verificato in base alla geometria e allo spessore
- Finitura superficiale
- Attraverso tagli grezzi e di sgrossatura controllati
- Dimensione del pezzo
- Confermato dal sorteggio
- Ispezione.
- Rapporti dimensionali disponibili su richiesta
Come Gestiamo le Tue Parti EDM a Filo
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Revisione del disegno
Esaminiamo la geometria, le condizioni del materiale, le tolleranze, i riferimenti e i requisiti di ispezione.
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Preparazione del pezzo
Il pezzo, i fori iniziali e il metodo di serraggio sono preparati secondo il piano di taglio.
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Sgrossatura e Passata di finitura
La sgrossatura rimuove il materiale, seguita da passate di finitura controllata dove è richiesta maggiore precisione o migliore finitura.
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Ispezione e Consegna.
Le dimensioni critiche sono ispezionate rispetto al disegno prima che le parti passino alla finitura, all'assemblaggio o alla consegna.
Materiali conduttivi con cui lavoriamo
L'elettroerosione a filo può lavorare solo materiali elettricamente conduttivi. La fattibilità finale dipende dal grado del materiale, dalle condizioni di trattamento termico, dallo spessore e dai requisiti di disegno.
Materiali
- Acciaio da utensili e acciaio temprato
- Acciaio inossidabile
- Leghe di alluminio
- Rame e ottone
- Leghe di titanio
- Leghe a base di nichel
- Carburo di tungsteno
Parti tipiche
- Inserti per stampi e matrici di precisione
- Calibri e dispositivi di controllo
- Piastre di precisione sottili
- Componenti della macchina
- Componenti a fessura stretta
- Parti di precisione trattate termicamente
- Componenti di profilo complessi
Elettroerosione a filo come parte di un piano di produzione completo
L'elettroerosione a filo è spesso solo un passaggio in un pezzo a processi multipli. OUJI coordina lavorazione meccanica, trattamento termico, taglio a filo, finitura superficiale e ispezione secondo lo stesso disegno e strategia del riferimento.
Controllo del riferimento
Revisionare come le caratteristiche critiche si relazionano attraverso diverse operazioni di produzione.
Verifica finale
Ispezionare le dimensioni critiche del disegno dopo il completamento di tutti i processi rilevanti.
Domande frequenti sull'elettroerosione a filo
Risposte dirette su materiali, geometria, costi e file di quotazione.
Il taglio a filo EDM può tagliare materiali non conduttivi?
No. La EDM a filo richiede un pezzo da lavorare elettricamente conduttivo. Le materie plastiche e la maggior parte delle ceramiche non conduttive non possono essere tagliate con questo processo.
L'acciaio temprato può essere tagliato dopo il trattamento termico?
Sì. La EDM a filo è comunemente utilizzata per materiali conduttivi induriti. La sequenza finale del processo dovrebbe essere rivista in base al rischio di deformazione e ai requisiti dimensionali.
Il taglio a filo EDM può produrre angoli interni perfettamente netti?
L'elettroerosione a filo può produrre raggi interni molto piccoli, ma il raggio finale è limitato dal diametro del filo e dal gap di scarica. Indicare chiaramente i requisiti critici degli angoli sul disegno.
Cosa influisce sul costo della EDM a filo?
I principali fattori comprendono lo spessore del materiale, la lunghezza totale del taglio, la tolleranza, i requisiti di finitura superficiale, il numero di passate di sgrossatura, i fori di partenza, la complessità dell'allestimento e la quantità.
Quali file dovrei inviare?
Sono accettati file STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF e PDF. Includere la classe del materiale, quantità, tolleranze, condizione di trattamento termico e requisiti di ispezione.
Accettate ordini prototipo e ordini di ripetizione?
Sì. OUJI supporta progetti da un singolo pezzo fino alla produzione in serie, soggetto a revisione del disegno e del processo.