OJTECH — OUJI Industrial Technology
Un tastatore CMM controlla un componente lavorato sul piano di misura OUJI

Assicurazione qualità in OUJI

Lavorazione CNC
controllo qualità e ispezione.

Controlli pianificati sul vostro disegno, con risultati e documenti consultabili.

2 CMM ZEISS
Risorse di misura interne
10 anni di esperienza nella qualità
Pianificazione qualità a cura di Li Liangliang
Rapporti concordati prima della produzione
Ambito, formato e data di consegna confermati

Un progetto pubblicato

Dal requisito del disegno
al risultato misurato.

Un portasatelliti in 7075-T6 per un riduttore robotico, con disegno e rapporto di misura ZEISS consultabili.

Vista frontale di un portasatelliti di secondo stadio finito, in alluminio 7075-T6, per il riduttore di un robot industriale
Alluminio 7075-T6Portasatelliti per riduttore roboticoEsplora questo progetto

Rapporto di misura ZEISS CMM

Selezione di 3 caratteristiche su 9

Verificate il requisito.
Leggete il valore misurato.

Misure selezionate in millimetri (mm)
CaratteristicaLimite superioreMisurato
Cilindricità0.01000.0019
Perpendicolarità0.01000.0013
Coassialità0.01500.0015

Tutte le 9 caratteristiche del rapporto pubblicato rientrano nei limiti indicati.

Questi risultati si riferiscono al componente controllato. Non dimostrano il controllo dell'intero lotto né la capacità statistica del processo.

Documentazione e consegna

Sapere cosa viene consegnato
con i vostri componenti.

Concordate controlli e documenti in fase di offerta, così il vostro reparto ricevimento sa cosa aspettarsi.

Preparazione di rapporti aggiuntiviFino a circa 1 giorno aggiuntivo

Per i rapporti aggiuntivi, compresi quelli dimensionali completi, addebitiamo soltanto le ore di lavoro necessarie a registrare i risultati e preparare la documentazione.

Prevedete fino a circa un giorno aggiuntivo per questa documentazione. Ambito e data di consegna vengono confermati in fase di offerta.

Prove esterne e tempi dei processi specialistici sono oggetto di offerta separata.

Il personale qualità OUJI registra i risultati a un banco con strumenti di misura e disegni
Il team qualità registra i risultati dei controlli.

Concordare prima l'ambito

Controlli e preparazione dei rapporti

Controlli, registrazioni e documenti forniti con l'ordine vengono concordati in fase di offerta. Un rapporto dimensionale completo è una consegna documentale confermata separatamente.

Da includere con il disegno

Indicate caratteristiche critiche, ambito dei controlli, formato dei rapporti e data di consegna richiesta. Potremo quindi confermare il lavoro e gli eventuali tempi aggiuntivi di documentazione.

Discutete i requisiti di controllo
Scegliete la documentazione necessaria per l'ordine
DocumentoCosa documentaDa confermare nella richiesta d'offerta
Rapporto dimensionaleCosa documentaValori misurati per quote e caratteristiche di controllo concordate.Da confermare nella richiesta d'offertaConfermare quote, ambito del controllo e formato di consegna.
Rapporto di misura CMMCosa documentaMisura registrata di caratteristiche geometriche e relazioni con i riferimenti idonee.Da confermare nella richiesta d'offertaSpecificare caratteristiche e rapporti richiesti prima della produzione.
Rapporto di controllo del primo articoloCosa documentaVerifica dimensionale per l'approvazione del primo articolo o una nuova attrezzatura di produzione.Da confermare nella richiesta d'offertaConcordare il formato del rapporto e i requisiti di presentazione del cliente.
Certificato del materialeCosa documentaDati disponibili su qualità, specifica, colata o lotto per il certificato richiesto.Da confermare nella richiesta d'offertaConfermare il tipo di certificato prima dell'acquisto del materiale.
Documenti dei processi specialiCosa documentaDocumentazione pertinente su trattamenti termici, rivestimenti, durezza o prove di terze parti.Da confermare nella richiesta d'offertaLa disponibilità dipende dal processo, dal fornitore e dall'ambito concordato.
Anteprima: rapporto di controllo del pezzo finitoVisualizza l'estratto

Ispezione dimensionale

Rapporto di controllo del pezzo finito

Un estratto anonimizzato con requisiti di controllo, codici degli strumenti, valori misurati ed esito. I riferimenti al cliente e al componente sono stati rimossi.

Esempio di documento separato. Non è il rapporto CMM del portasatelliti.

Anteprima: certificato di controllo del materialeVisualizza l'estratto

Documentazione del materiale

Certificato di controllo del materiale

Un estratto anonimizzato di un certificato del materiale per acciaio 39NiCrMo3, con composizione chimica e dati delle prove meccaniche. Il certificato originale è stato emesso nel 2019.

Esempio storico, emesso nel 2019. I requisiti dei certificati sono concordati per ogni ordine.

All'interno del processo di controllo

Le persone e gli strumenti
dietro i controlli.

I metodi di controllo vengono scelti in base alla caratteristica, alla sua tolleranza e allo stato finale del componente.

Dimensioni e geometria

2 CMM ZEISS

Per quote idonee, caratteristiche geometriche e relazioni con i riferimenti.

Controlli specifici per caratteristica

4 altimetri

Strumenti Mahr, Trimos e TESA, integrati da calibri selezionati per il componente.

Superficie e ottica

Ottica e rugosità

Misura ottica Runxing e controllo della rugosità Mitutoyo per i requisiti pertinenti.

Inventario degli strumenti di controllo
2 CMM ZEISS; 4 altimetri Mahr, Trimos e TESA; misurazione ottica Runxing; controllo della rugosità Mitutoyo; microscopi e prove di durezza
Strumento di controlloQuantità
Macchina di misura a coordinate
Produttore
ZEISS
Origine
Germania
Accuratezza di misura riportata
0,002 mm
1
Macchina di misura a coordinate
Produttore
ZEISS
Modello registrato
7106
Origine
Germania
Accuratezza di misura riportata
0,0017 mm
1
Strumento di misura ottica
Produttore
Runxing
Origine
Cina
Accuratezza di misura riportata
0,005 mm
1
Altimetro
Produttore
Mahr
Origine
Germania
Accuratezza di misura riportata
0,002 mm
1
Altimetro
Produttore
Trimos
Origine
Svizzera
Accuratezza di misura riportata
0,002 mm
1
Altimetro
Produttore
TESA
2
Rugosimetro
Produttore
Mitutoyo
Origine
Giappone
1
Microscopio
Origine
Cina
1
Microscopio
Origine
Cina
Ingrandimento massimo
50×
1
Durometro
Origine
Cina
1

Il registro attrezzature riporta accuratezze di misura delle CMM ZEISS di 0,002 mm e 0,0017 mm. Questi sono dati degli strumenti, non prestazioni di controllo garantite né tolleranze del pezzo finito.

Registrazione e taratura nella fresatura CNC

OUJI registra i valori misurati per le quote critiche indicate dal cliente e per quote con un'ampiezza totale di tolleranza pari o inferiore a 0,02 mm (limite superiore meno limite inferiore). Un'ampiezza totale di 0,02 mm corrisponde, ad esempio, a ±0,01 mm.

Anche le quote con tolleranze più ampie vengono controllate e contrassegnate con OK o NG sul disegno di controllo. Per i risultati NG viene annotato il valore misurato.

Ogni progetto relativo a un nuovo pezzo prevede una registrazione del controllo del primo pezzo. I formati dei rapporti e le modalità di consegna richiesti dal cliente vengono concordati prima della produzione.

Gli strumenti di misura vengono tarati ogni 12 mesi da un operatore esterno specializzato in metrologia, con taratura interna ogni 6 mesi.

Leggete le prassi di controllo della fresatura
Un'etichetta di taratura applicata a un altimetro presso OUJI
L'etichetta dello strumento riporta le date di taratura. Questa fotografia non è un certificato di accreditamento di laboratorio.
Li Liangliang, direttore qualità OUJI

Responsabile della pianificazione complessiva della qualità

Li Liangliang

Direttore della Qualità 10 anni nella gestione della qualità

Li gestisce la pianificazione complessiva della qualità di OUJI. Ha 10 anni di esperienza nella gestione della qualità, padronanza pratica degli strumenti di controllo e una conoscenza approfondita dei processi di lavorazione meccanica.

Conoscete il team OUJI

Prima della produzione. Fino alla consegna.

La qualità viene pianificata nell'ordine.

01Revisione del requisito

Revisione del disegno, materiale, quantità, tolleranze, requisiti delle superfici, processi speciali e documenti richiesti sono verificati prima della produzione.

Prima di procedere: I requisiti tecnici sono compresi e registrati.

02Approvazione del percorso di processo

OUJI esamina le attrezzature interne, il percorso di processo, la capacità di ispezione e qualsiasi disposizione per processi speciali richiesta per il pezzo.

Prima di procedere: Il percorso di lavorazione e qualsiasi processo specialistico coordinato sono adatti ai requisiti del progetto.

03Verifica del primo pezzo

Le parti iniziali vengono controllate per l'accuratezza dell'installazione, le relazioni dei riferimenti, le dimensioni critiche, l'aspetto e la stabilità del processo prima che la produzione continui.

Prima di procedere: L'allestimento di produzione è verificato prima della produzione in batch.

04Controllo in corso

Le dimensioni critiche e i rischi di processo vengono monitorati per rilevare l'usura degli utensili, la deformazione, lo spostamento dell'allestimento o l'errore accumulato prima del completamento.

Prima di procedere: La produzione rimane entro i requisiti di controllo concordati.

05Rilascio finale

Le parti finite, quantità, aspetto, dimensioni richieste, documenti e imballaggi vengono controllati prima dell'approvazione della spedizione.

Prima di procedere: L'ordine è pronto per il rilascio e la consegna documentati.

Un tecnico OUJI controlla un piccolo componente con un sistema di misura ottico
Controllo ottico di un piccolo componente lavorato.

Mantenete il collegamento tra componente e documenti.

Concordate in fase di offerta i collegamenti richiesti tra ordine, revisione del disegno, lotto del materiale, risultati di controllo e documenti di spedizione.

Trattamenti termici, finiture e altre lavorazioni specialistiche sono coordinati con partner. OUJI verifica requisiti concordati, documenti e rilascio finale.

In caso di un problema di qualità

Un percorso chiaro
verso la soluzione.

OUJI coordina con voi l'ambito interessato, la verifica tecnica e l'azione correttiva concordata.

Parlate con il nostro team
  1. 01

    Contenimento

    Identifica e isola le parti, il lotto, l'operazione o la spedizione interessata per prevenire ulteriori impatti.

  2. 02

    Conferma del campo di applicazione

    Revisionare registri di ispezione, informazioni di produzione, requisiti del disegno e tracciabilità per determinare l'ambito interessato.

  3. 03

    Revisione della causa principale

    Valutare materiale, programmazione, utensili, configurazione, bloccaggio, lavorazione, movimentazione, lavorazione esterna e fattori di ispezione.

  4. 04

    Risoluzione correttiva

    Coordinare la reinspezione, la selezione, la rilavorazione, la ricostruzione, la sostituzione o un'altra soluzione concordata reciprocamente, seguita da aggiornamenti preventivi quando necessario.

Prima di ordinare

Alcuni dettagli
da concordare.

Ambito dei controlli, rapporti e accettazione devono essere chiari prima dell'avvio della produzione.

Scarica il PDF sulla qualità
I rapporti di controllo aggiuntivi incidono su costi o consegna?

Per i rapporti aggiuntivi, compresi quelli dimensionali completi, addebitiamo soltanto le ore di lavoro necessarie a registrare i risultati e preparare la documentazione. Prevedete fino a circa un giorno aggiuntivo per questa documentazione. Ambito e data di consegna vengono confermati in fase di offerta. Prove esterne e tempi dei processi specialistici sono oggetto di offerta separata.

Puoi fornire rapporti CMM o di Ispezione del Primo Articolo?

Ispezione CMM, Ispezione del Primo Articolo e rapporti dimensionali possono essere organizzati secondo i requisiti del disegno, il rischio del progetto e l'ambito di ispezione concordato. Ispezioni aggiuntive e test di terze parti possono influenzare costi e tempi di consegna.

Tutte le dimensioni sono ispezionate?

L'ambito dell'ispezione dipende dalla complessità del disegno, dal livello di tolleranza, dalla quantità, dall'applicazione e dai requisiti del cliente. Le caratteristiche critiche vengono identificate durante la revisione. L'ispezione dimensionale completa può essere organizzata quando espressamente richiesta.

OUJI può fornire certificati dei materiali?

I certificati dei materiali possono essere forniti su richiesta e conferma durante la quotazione. Si prega di specificare lo standard dei materiali richiesto, il tipo di certificato, la tracciabilità del lotto e se è vietata la sostituzione del materiale.

Chi esegue l'ispezione?

La lavorazione dei nuclei è supportata dal flusso di lavoro di ispezione interno di OUJI. Partner di processo specialisti qualificati o laboratori terzi approvati possono fornire ulteriori verifiche quando il progetto lo richiede. Il metodo e la documentazione devono essere concordati prima della produzione.

Come vengono gestiti i pezzi non conformi?

OUJI coordina il contenimento, la conferma dell'ambito, la revisione delle cause principali e una soluzione correttiva concordata. A seconda del problema, ciò può includere riesame, selezione, rilavorazione, rifacimento, sostituzione o un'altra azione reciprocamente accettata.

OUJI è certificata ISO 9001?

OUJI non è attualmente certificata ISO 9001. I progetti sono gestiti tramite revisione dei disegni, pianificazione dei processi interna, follow-up della produzione, coordinamento delle ispezioni, revisione della documentazione e azioni correttive. I rapporti e i certificati specifici del progetto devono essere confermati prima della produzione.

Partite dai vostri requisiti

Esaminiamo il vostro componente.

Inviate disegno, quantità e requisiti di controllo. Esamineremo con voi l'ambito delle lavorazioni e della documentazione.

Invia il tuo disegno

Da includere nella richiesta

  • Revisione del disegno e caratteristiche critiche
  • Materiale, quantità e finitura finale
  • Rapporti richiesti e criteri di accettazione
  • La data di consegna richiesta

Stato della certificazione: OUJI non è attualmente certificata ISO 9001. I controlli seguono i requisiti del disegno e i criteri di accettazione concordati. Leggete il nostro approccio alla qualità.

Pianificazione qualità: Li LiangliangPagina aggiornata

Documentazione dell'ispezione

Estratto del documento