OJTECH — OUJI Industrial Technology

Ordini di campioni da 100 pezzi

Tornitura CNC a fantina mobile per piccoli componenti di precisione

Tornitura a fantina mobile per alberi, perni, boccole e contatti per connettori su disegno. Invia disegno, materiale e quantità per una valutazione della lavorazione e un preventivo.

Assi micro-lavorati, perni e pezzi torniti di precisione inferiori a 4 mm accanto a un righello millimetrato
Pezzi prodotti da OUJI

Piccoli pezzi torniti accanto a un righello millimetrato.

100
Pezzi minimi per gli ordini di campioni
13
Torni a fantina mobile e macchine a testa scorrevole
Ø32 mm
Diametro massimo di lavorazione standard

Tornitura a fantina mobile e microlavorazione

Per piccoli pezzi torniti con profili snelli, diametri correlati e lavorazioni anteriori o posteriori. OUJI esamina il disegno completo e la quantità per scegliere macchina, serraggio e metodo di ispezione.

01

Piccoli alberi e perni

Diametri a gradini, profili snelli e caratteristiche di posizionamento. Indicare sul disegno accoppiamenti, rettilineità e riferimenti richiesti.

02

Contatti e inserti

Contatti per connettori, pin terminali e inserti filettati. Specificare requisiti per fori, filetti, zigrinatura e rivestimenti galvanici.

03

Boccole e pezzi a parete sottile

Piccoli fori e pareti poco supportate richiedono un piano di lavorazione e ispezione. Identificare i bordi sensibili alle bave e le superfici che devono rimanere prive di segni.

Diametro e lunghezza del pezzo

Il parco Citizen e STAR attuale copre pezzi miniaturizzati sulla R04VI e pezzi torniti più grandi fino a un diametro standard di Ø32 mm. La lunghezza dipende dalla macchina e dalla configurazione della bussola guida.

Dimensioni critiche

Le quote critiche selezionate vengono valutate per ±0,005 mm. Materiale, geometria, serraggio e metodo di misura determinano quali caratteristiche possono soddisfare questo obiettivo.

Tornio Citizen Cincom R04VI durante la lavorazione di un componente di precisione in miniatura
Tornio Citizen Cincom R04VI durante la lavorazione di un componente di precisione in miniatura presso OUJI.

NEL REPARTO PRODUTTIVO

Piccoli pezzi sulla Citizen R04VI

Il diametro esterno finito più piccolo che abbiamo prodotto finora sulla Citizen R04VI è Ø0,5 mm. La fattibilità del vostro pezzo dipende da materiale, lunghezza del pezzo, utensili e requisiti di controllo e viene confermata dopo la verifica del disegno.

Le nostre cinque R04VI hanno un diametro massimo di lavorazione standard di Ø4 mm. Il parco a fantina mobile comprende anche STAR SR-32JII Type B, STAR SB-20R Type N, Citizen L32 IX e A20VII.

Scopri il processo di lavorazione
Visualizza torni a fantina mobile e limiti delle macchine

Campo dimensionale della microlavorazione

I nostri attuali 13 torni a fantina mobile coprono le microlavorazioni sulla Citizen R04VI e particolari torniti più grandi fino a un diametro di lavorazione standard di Ø32 mm.

Il diametro esterno finito più piccolo che abbiamo prodotto finora sulla Citizen R04VI è Ø0,5 mm. La fattibilità del vostro pezzo dipende da materiale, lunghezza del pezzo, utensili e requisiti di controllo e viene confermata dopo la verifica del disegno.

Torni a fantina mobile OUJI e limiti standard delle macchine
Lavorare / pezzi tipiciQuantitàDiametro / lunghezza o corsaTolleranzaMandrino principale / posteriore
Citizen Cincom R04VIAlberi, perni, manicotti, inserti e contatti per connettori miniaturizzati5 macchineØ4 × 40 mmDimensioni critiche fino a ±0,005 mm dopo la revisione del disegno e del processo20.000 rpm / 20.000 rpm
STAR SR-32JII Type BProduzione con o senza bussola di guida, con lavorazione posteriore sulla Type B2 macchineØ32 mm; corsa con bussola di guida (GB) di 320 mmConfermato dopo la verifica del disegno e del processo8,000 rpm / 8,000 rpm
STAR SB-20R Type NTornitura di pezzi corti senza bussola di guida, con lavorazione posteriore2 macchineØ20 mm; corsa NGB 2,5 × diametro barraConfermato dopo la verifica del disegno e del processo10,000 rpm / 9,000 rpm
Citizen Cincom L32 IXProduzione con o senza bussola di guida per piccoli particolari torniti nella fascia di diametri maggiori2 macchineØ32 × 320 mm (GB)Confermato dopo la verifica del disegno e del processo8,000 rpm / 8,000 rpm
Citizen Cincom A20VIIProduzione con o senza bussola di guida per piccoli particolari torniti2 macchineØ20 × 200 mm (GB)Confermato dopo la verifica del disegno e del processo10,000 rpm / 8,000 rpm

Lunghezza massima R04VI: 40 mm con boccola guida fissa o 30 mm con boccola guida rotante.

Corsa della fantina della SR-32JII Type B: 320 mm in modalità standard con bussola di guida, 286,5 mm con l'unità Rotary Magic Guide Bush (R.M.G.B.) oppure 2,5 × il diametro della barra, con un limite di 80 mm, in modalità senza bussola di guida.

La SB-20R Type N funziona esclusivamente senza bussola di guida. La corsa della fantina è 2,5 × il diametro della barra, con un limite di 55 mm; per una barra Ø20 mm la formula dà 50 mm, non 55 mm.

Lunghezza massima per presa della L32 IX: 320 mm in modalità con bussola di guida oppure 2,5 × il diametro del pezzo in modalità senza bussola di guida.

Lunghezza massima della A20VII: 200 mm in modalità con bussola di guida oppure 2,5 × il diametro del pezzo, con un limite di 55 mm, in modalità senza bussola di guida.

GB indica la modalità con bussola di guida; NGB indica la modalità senza bussola di guida. I limiti standard della macchina dipendono dalla configurazione installata e non garantiscono che diametro massimo, lunghezza massima e tolleranza siano ottenibili contemporaneamente. Non sono incluse le configurazioni opzionali per diametri maggiori.

I centri di tornitura-fresatura Mazak QTE-200MSY L hanno una fantina fissa e non sono inclusi nel conteggio dei torni a fantina mobile.

Le tolleranze mostrate sono obiettivi tipici. La tolleranza finale dipende dal materiale, dalla dimensione della caratteristica, dalla lunghezza del pezzo e dal metodo di ispezione, e viene confermata dopo la revisione del disegno. Per linee guida generali sulle dimensioni critiche, vedere il nostroGuida alle tolleranze della lavorazione CNC.

DALLA PRODUZIONE OUJI

Parti tornite a fantina mobile e documentazione del processo

Un ordine di pezzi a parete sottile e una sequenza di lavorazione di microcontatti mostrano il rapporto tra caratteristiche del pezzo, scelte di processo e ispezione.

Due viste finite della parte a parete sottile SUS420J2 che mostrano la caratteristica interna a croce e la marcatura S2

SUS420J2 · 1.000 PEZZI

Lavorazione a parete sottile su una STAR SP-23

Tutte le operazioni di taglio e la marcatura S2 sono state completate sulla SP-23. Le modifiche alla lavorazione e agli avanzamenti hanno ridotto il ciclo da 10 a 8 minuti per pezzo.

Requisito del disegno
17,3 ± 0,02 mm
Lettura ottica
17.310 mm

La lettura documenta una caratteristica di un singolo pezzo ispezionato. Trattamento termico e ispezione sono stati operazioni separate.

Leggi il caso di produzione
Primo piano dei contatti di un connettore in ottone micro-lavorato che mostrano diametri scalonati, zigrinatura e fori passanti

CONTATTI IN OTTONE · FOTO DEL PROCESSO

Dalla barra ai contatti finiti

Segui la barra di ottone identificata attraverso la lavorazione sulla Citizen R04VI, la raccolta dei pezzi e la misurazione ottica. Le foto mostrano il ciclo produttivo dei piccoli contatti per connettori.

  • Identificazione del materiale nello scaffale delle barre
  • Lavorazione da barra dopo la verifica del primo pezzo
  • Raccolta dei pezzi e ispezione senza contatto
Visualizza le foto del processo

Materiali per parti tornite a fantina mobile

Partire dal grado specificato e dallo stato del materiale. Questi esempi vengono valutati in fase di preventivo in base al pezzo, alle barre disponibili e alle proprietà finali richieste.

Gradi dei materiali e requisiti per il preventivo di tornitura a fantina mobile
MaterialeEsempi di gradi da valutareCosa specificare
Acciaio inossidabile303 · 304 · 316 · 17-4PH · SUS420J2Specificare grado, stato del materiale ed eventuali requisiti di durezza finale o passivazione.
OttoneC36000 · C3604Indicare rivestimento, conducibilità e limitazioni sulla composizione del materiale o sulle sostituzioni.
Acciaio al carbonio e legato1215 · 12L14 · 4140Indicare stato di fornitura, trattamento termico e requisiti dimensionali finali.
Leghe di rameC1100 · C14500 · bronzo fosforosoSpecificare grado esatto, requisiti elettrici e finitura.
Alluminio, titanio e tecnopolimeri
Altri materiali da valutare per la tornitura a fantina mobile
MaterialeEsempi di gradi da valutareCosa specificare
Alluminio2011 · 6061 · 7075Specificare stato del materiale e requisiti per superfici anodizzate o altre finiture.
TitanioGrado 2 · Grado 5Includere norma del materiale, dimensioni delle caratteristiche e requisiti di ispezione per la valutazione di fattibilità.
Plastiche ingegneristichePOM · PEEK · PTFEIndicare grado, requisiti dimensionali e limitazioni su deformazioni o segni superficiali.

Dimensioni dopo la finitura

Identificare accoppiamenti e superfici che devono rispettare il disegno dopo rivestimento galvanico, trattamento termico o altre finiture. Specificare spessore del rivestimento, mascheratura, rugosità e requisiti sulle bave.

Opzioni di finitura superficiale

Certificati e tracciabilità

Specificare norma del materiale, tipo di certificato e limitazioni sulle sostituzioni. Il contenuto della documentazione viene concordato con l'ordine.

Certificati dei materiali e tracciabilità

Controllo di piccoli pezzi torniti

A queste dimensioni contano quote critiche, condizioni dei bordi e manipolazione. Metodo di ispezione e contenuto dei rapporti vengono concordati in base al disegno e ai requisiti del pezzo finito.

01

Verifica del primo pezzo

Il primo pezzo di un nuovo attrezzaggio viene controllato rispetto al disegno prima della produzione in serie. In questa fase vengono definite quote critiche e metodo di ispezione.

02

Dimensioni, bave e manipolazione

I controlli durante la lavorazione monitorano deriva dimensionale, usura utensili, bave e danni da manipolazione. I piccoli profili possono essere misurati con sistemi ottici KEYENCE senza che un tastatore tocchi la caratteristica.

03

Controlli finali e rapporti

I pezzi finiti vengono controllati secondo i requisiti concordati. Indicare nella richiesta di preventivo le quote da registrare, il formato del rapporto e gli eventuali certificati dei materiali.

Assicurazione qualità in OUJI
Tecnico con guanti di protezione che misura una parte micro-tornita su un sistema di misurazione ottica Keyence
Misurazione ottica senza contatto

Misurazione di un microcomponente tornito nel reparto produttivo OUJI.

Visualizza un risultato di ispezione documentato17.310 mm Caso SUS420J2 · quota a disegno 17,3 ± 0,02 mm

Ordini di campioni da 100 pezzi

Revisione del disegno per parti tornite a fantina mobile

Condividi il disegno e la quantità necessaria. Valuteremo ciclo di lavorazione, caratteristiche critiche e requisiti di ispezione per il preventivo.

Discuti prima il tuo progetto

File del pezzo e caratteristiche critiche

Un disegno quotato PDF o DWG e, se disponibile, un modello STEP. Includere revisione corrente, filettature, riferimenti, accoppiamenti e requisiti sulle bave.

Quantità e requisiti del pezzo finito

Gli ordini di campioni partono da 100 pezzi. Indicare quantità dei campioni, quantità di produzione previste, materiale, finitura e data di consegna desiderata.

Ispezione e riservatezza

Elencare rapporti e certificati dei materiali richiesti. Se occorre un NDA prima di condividere i file, contattaci per concordarne prima la revisione.

Cosa succede dopo la richiesta?

OUJI verifica disegno, materiale e quantità, identifica eventuali informazioni mancanti e conferma il contenuto del preventivo e il programma di consegna. I file possono essere inviati anche successivamente via e-mail.

Domande sulla tornitura a fantina mobile

Quantità dei campioni, dimensioni dei pezzi, tolleranze e informazioni necessarie per la richiesta.

L'ordine minimo di campioni per tornitura a fantina mobile e microlavorazione è di 100 pezzi. Questo servizio non prevede campioni in pezzo singolo.