Materialzustand
Vollständige Sorte, Norm und Zustand auf der Zeichnung angeben. Eine Sortennummer allein legt den Lieferzustand nicht fest.
METALL / CNC-WERKSTOFFE
CNC-Bearbeitung von Aluminium
Auch bezeichnet als: Aluminium
Aluminiumteile nach Zeichnung – vom ersten Prototyp bis zum Wiederholauftrag. Wir bearbeiten regelmäßig 2011, 5083, 6060, 6061, 6082 und 7075.
CNC-Fräsen und -Drehen · Aufträge nach Zeichnung
6061 oder 6082: Was ändert sich bei der Bestellung?
Vergleichen Sie zuerst den Werkstoffzustand und die verfügbare Erzeugnisform. Ein höherer Referenzwert für ein Strangpressprofil belegt nicht die Eigenschaften einer Platte, einer anderen Wanddicke oder der gelieferten Charge. Behalten Sie die Zeichnungssorte bei, solange keine Alternative freigegeben ist. Prüfen Sie neben der Festigkeit auch Eloxierung, Halbzeugabmessungen und fertige Passungen.
01 / WERKSTOFFSPEZIFIKATION
Aluminium
Sorten und Zustände.
Gleichen Sie die vollständige Bezeichnung mit Ihrer Zeichnung ab. Regelmäßige Bearbeitungserfahrung, veröffentlichte Projektbelege und zur Prüfung anzufragende Spezifikationen sind getrennt gekennzeichnet.
| Sorte / Bezeichnung | Erfahrung | Zusammen mit der Zeichnung angeben | Anfrage |
|---|---|---|---|
| 2011 | Regelmäßig bearbeitet | Werkstoffnorm, Zustand und Fertigteilzeichnung angeben. | Sorte anfragen ↗ |
| 5083 | Regelmäßig bearbeitet | Zustand sowie geschweißte oder oberflächenbehandelte Merkmale im Projekt angeben. | Sorte anfragen ↗ |
| 6060 | Regelmäßig bearbeitet | Zustand und Profilzeichnung beifügen, wenn das Teil aus einem Strangpressprofil gefertigt wird. | Sorte anfragen ↗ |
| 6061 | Regelmäßig bearbeitet | Zustand, Oberfläche und die nach der Oberflächenbehandlung geltenden Maße angeben. | Sorte anfragen ↗ |
| 6082 | Regelmäßig bearbeitet | Genauen Zustand angeben. Unser veröffentlichtes 6082-Projekt nennt keinen Werkstoffzustand. | Sorte anfragen ↗ |
| 7075 | Regelmäßig bearbeitet | Zustand angeben. Für das veröffentlichte Planetenträger-Projekt wurde 7075-T6 verwendet. | Sorte anfragen ↗ |
| 6063 | Veröffentlichtes Projekt | Dokumentierte Fertigung von Kugelkopfschrauben; der Werkstoffzustand wurde nicht veröffentlicht. | Sorte anfragen ↗ |
| 2024 | Zur Prüfung spezifizieren | Genaue Sorte und Zustand zur Prüfung von Beschaffung und Fertigung senden. | Sorte anfragen ↗ |
OUJI-Bearbeitungserfahrung: bestätigt durch den Unternehmensinhaber am 10. September 2026. Erfahrung mit einer Werkstofffamilie belegt weder eine bestimmte Sorte noch einen Halbzeugzustand oder den späteren Kundeneinsatz. Maßgeblich sind die einzelnen Tabellenzeilen und Projektbelege.
Die aufgeführten Sorten sind keine Zusage zur Lagerverfügbarkeit. Werkstoffzustand, Halbzeugform und Dokumentation werden mit dem Angebot vereinbart.
02 / FERTIGUNGSANFORDERUNGEN
Die Zeichnung
zur Prüfung vorbereiten.
Konzentrieren Sie sich auf Angaben, die Werkstoffbeschaffung, Bearbeitungsfolge und Abnahme des Fertigteils beeinflussen.
Dünne Wände und mehrere Bearbeitungsseiten
Funktionsbezüge und kritische Merkmale kennzeichnen, damit Aufspannung und Bearbeitungsfolge gemeinsam geprüft werden können.
Eloxierung und Fertigmaße
Angeben, welche Maße nach dem Eloxieren gelten, einschließlich Schichtanforderungen, abzudeckender Bereiche und Sichtflächen.
REFERENZDATEN DER HERSTELLER
6061 und 6082: belegte Beispiele für Strangpressprodukte
Mindestwerte für die genannten Herstellerprodukte und Querschnittsbereiche. Für die Beschaffung gelten die geforderte Halbzeugspezifikation und die Chargendokumente.
| Herstellerprodukt / Geltungsbereich | Zugfestigkeit, Mindestwert | 0,2-%-Dehngrenze, Mindestwert | Grundlage / Version | Quelle |
|---|---|---|---|---|
| Hydro 6061-T6 / T6511, stranggepresst; Wanddicke ≤ 6,30 mm | 260 MPa | 240 MPa | Datenblattversion 2019/01 (2/2019); Zugprüfnorm nicht angegeben | Hydro — Legierung 6061PDF (öffnet in einem neuen Tab) |
| Hydro EN AW-6082 T6, Flachprofil; t ≤ 5 mm | 290 MPa | 250 MPa | Kennwerte auf Grundlage der EN 755-2; Erklärung vom 26. März 2024; Prüfverfahren nicht gesondert angegeben | Hydro — Erklärung zu EN AW-6082 T6PDF (öffnet in einem neuen Tab) |
| Hydro EN AW-6082 T6, Flachprofil; 5 < t ≤ 25 mm | 310 MPa | 260 MPa | Gleiche Erklärung; der Dickenbereich gehört zum Kennwert | Hydro — Erklärung zu EN AW-6082 T6PDF (öffnet in einem neuen Tab) |
Diese Referenzen betreffen Strangpressprodukte, keine Plattenkennwerte oder OUJI-Prüfergebnisse. EN 755-2 ist eine Erzeugnis- und Kennwertnorm; daraus wird kein Prüfverfahren abgeleitet. Eine automatische Austauschbarkeit von 6061 und 6082 ist nicht zugesagt.
03 / PROJEKTERFAHRUNG
Aluminium
in der Fertigung.
Lesen Sie die tatsächliche Bearbeitungsfolge und die Belege zum jeweiligen Projekt. Anforderungen und einzelne Prüfergebnisse gelten weiterhin nur für ihren ursprünglichen Umfang.
EN AW-6082 Aluminium; genaue Zustand nicht veröffentlicht
Positionstoleranz von 0,02 mm in EN AW-6082 Aluminium durch 3+2-CNC-Bearbeitung einhalten
- Zeichnungsanforderung
- ⌀0,02 mm Lage zu den Bezugspunkten A | B | C
- Fertigungsverfahren
- Bezugsorientierte Schwalbenschwanzspannung mit indexiertem 3+2-Fräsen
Was dieses Projekt dokumentiert
Produktionsbestätigungsberichte geben die kritischen Abmessungen als OK an, aber der öffentliche Fall enthält keine gemessenen Werte, Inspektionsaufnahmen, Durchlaufzeiten oder Materialzustand.
Aluminium 5083
CNC-Drehen von Aluminium 5083: Gleichmäßigere Oberflächen
- Projektstückzahl
- 1.000 Teile für optische Geräte
- Fertigungsverfahren
- Optimierter Vorschub und überarbeitete Werkzeugauswahl
Was dieses Projekt dokumentiert
Der Projektverantwortliche bestätigt Aluminium 5083, die Auftragsmenge, die Änderungen bei der Bearbeitung und die Nacharbeit. Die ungefähren Produktionsangaben beziehen sich auf das Erscheinungsbild: anfangs etwa 40 % und nach der Optimierung fast 90 %. Sie beschreiben keine Ergebnisse der abschließenden Lieferprüfung. Werkstoffzustand und numerische Rauheitswerte sind nicht angegeben.
Aluminiumlegierung; genaue Sorte und Zustand nicht veröffentlicht
Selektive Bearbeitung nach schwarzer Eloxierung an einem Aluminiumprototyp
- Fertigungsverfahren
- Schwarzes Eloxieren mit anschließender selektiver Nachbearbeitung
- Zeichnungsanforderung
- Festgelegte Flächen verbleiben als sauberes, blankes Aluminium
Was dieses Projekt dokumentiert
Die Fotos dokumentieren den fertigen Oberflächenübergang. Zahlenwerte aus Prüfungen, ein Schichtdickenbericht oder ein Werkstoffzeugnis sind nicht veröffentlicht.
BESTELLANGABEN
Werkstoff, Oberfläche
und Dokumentation.
Legen Sie die Anforderungen gemeinsam fest, damit der Angebotsumfang zum benötigten Fertigteil passt.
Einkauf
Werkstoffzeugnisse ↗
Benötigte Werkstoffnachweise und Rückverfolgbarkeit für den Auftrag angeben.
FertigungOberflächenverträglichkeit ↗
Werkstoff, Beschichtung und Anforderungen an die Fertigmaße zusammen betrachten.
SpezifikationWerkstoffbezeichnungen vergleichen ↗
Regionale Bezeichnungen prüfen, ohne eine automatische Austauschbarkeit anzunehmen.
Oberflächenbehandlungen werden mit spezialisierten Partnern koordiniert. Leistungen zur Oberflächenbehandlung ansehen.
Kann 6082 unmittelbar anstelle von 6061 verwendet werden?
Ein Austausch wird nicht vorausgesetzt. Vergleichen Sie die geforderte Erzeugnisnorm, den Zustand, die Querschnittsdicke und die mechanischen Kennwerte. Die belegten Strangpressbeispiele gelten für unterschiedliche Abmessungsbereiche. Sie dienen der Abstimmung und sind keine austauschbaren Bestellspezifikationen.
Bedeutet regelmäßige Bearbeitung, dass eine Legierung auf Lager liegt?
Nein. Die bestätigte Liste beschreibt Bearbeitungserfahrung. Die Verfügbarkeit eines bestimmten Durchmessers, einer Plattendicke, eines Zustands und eines Werkszeugnisses wird für jedes Angebot geprüft.
Welche Maße sollte ich bei eloxiertem Aluminium kennzeichnen?
Kennzeichnen Sie die nach dem Eloxieren abzunehmenden Maße und alle Bereiche, die unbeschichtet bleiben müssen. Bohrungspassungen, Gewinde und Sichtflächen können unterschiedliche Maskierungs- und Prüfentscheidungen erfordern.
VON DER ZEICHNUNG ZUM ANGEBOT
Ein Werkstoff steht
auf Ihrer Zeichnung?
Senden Sie Zeichnung und Stückzahl. Wir prüfen Werkstoff, Bearbeitungsfolge, Oberfläche und Prüfanforderungen gemeinsam.
Antwort innerhalb von 24 Stunden nach Eingang vollständiger Projektangaben.
Beginnen Sie mit den vorhandenen Angaben.
Vollständiges Anfrageformular öffnen ↗Details, die bereits in Ihrer Zeichnung stehen, müssen Sie nicht wiederholen. Ist der Werkstoff noch offen, beschreiben Sie die Anforderungen an das Bauteil.
Unser Prüfkonzept ansehen ↗