Härten & Anlassen
Rohmaterialfestigkeit und Härte auf die Materialvorgaben abgestimmt.
Verfügbarkeit gemäß Zeichnung bestätigtFertigung & Sekundärprozesse
Wärmebehandlung für Präzisionsteile aus Metall
Härte, Verschleißfestigkeit und Formstabilität geplant rund um das Material, die Zeichnung und den gesamten Fertigungsweg.
OUJI überprüft die Behandlung, Härtemethode, Prüfkraft, Schichttiefe, Metallographie und Nachbearbeitungsmaße, bevor der Plan bestätigt wird.
- Überprüfung der Härtemethode
- Fall-Tiefen-Überprüfung
- Metallographie erhältlich
Behandlung Ausgewählt Nach Material und Funktion
Nicht jede Legierung reagiert auf jede Behandlung. OUJI überprüft die angegebene Sorte, den Ausgangszustand, die endgültigen Eigenschaften und die nachgelagerten Prozesse, bevor der Weg bestätigt wird.
Aufkohlen & Carbonitrieren
Ein hartes, verschleißfestes Gehäuse mit einem anderen Kernzustand.
Verfügbarkeit gemäß Zeichnung bestätigtNitrierung
Oberflächenhärtung wird in Bezug auf Materialgrad, Schichtanforderung und Verzerrungsrisiko überprüft.
Verfügbarkeit gemäß Zeichnung bestätigtInduktionshärten
Lokalisierte Härtung für ausgewählte Oberflächen und zeichnungsdefinierte Übergangszonen.
Verfügbarkeit gemäß Zeichnung bestätigtGlühen & Spannungsarmglühen
Härte oder innere Spannungen vor weiterer Bearbeitung oder Einsatz reduzieren.
Verfügbarkeit gemäß Zeichnung bestätigtLösungsglühen & Altern
Überprüft auf anwendbare Aluminium-, Edelstahl- und Nickellegierungsspezifikationen.
Verfügbarkeit gemäß Zeichnung bestätigtWas wir vor der Wärmebehandlung überprüfen
Eine Härtenzahl allein ist nicht ausreichend. Der korrekte Behandlungs- und Prüfplan hängt vom vollständigen Zustand des Teils ab.
- Materialgüte, vorheriger Zustand und Werkszeugnis
- Erforderliche Behandlung und geltende Spezifikation
- Zielhärteskala, Bereich und Testorte
- Effektive oder gesamte gehärtete Schichttiefe-Anforderung
- Kritische Abmessungen, Bezugspunkte und Verzerrungsempfindlichkeit
- Schleifzugabe und Nachbearbeitungsplan
- Entkohlung, Oxidation und Anforderungen an geschützte Bereiche
- Probenmenge, Teststücke und Berichtsanforderungen
- Behandlung
- Bestätigt durch Materialgüte und erforderliche Funktion
- Härte
- HRC, HRB, HBW, HV oder HK wie angegeben und technisch geeignet
- Prüfkraft
- Aufgezeichnet mit Vickers-, Knoop- und Brinell-Ergebnissen.
- Schichttiefe
- Effektive oder gesamte Tiefe, die nach dem vereinbarten Kriterium überprüft wird
- Struktur
- Metallographische Präparation und Untersuchung auf Anfrage erhältlich
- Abmessungen
- Kritische Merkmale nach relevanter Bearbeitung überprüft
Die Härtemethode muss zum Bauteil passen.
Eindringkörper, Skala, Prüfkraft, Oberflächenbehandlung, Dicke und Prüfposition beeinflussen alle, ob ein Ergebnis gültig und repräsentativ ist.
Rockwell
HRC · HRB · Oberflächliche RockwellSchnelle Überprüfung der Makrohärte, sofern Material, Dicke, Krümmung und Testort dies zulassen.
Maßstab und Standort müssen mit der Zeichnung oder dem vereinbarten Prüfplan übereinstimmen.Brinell
HBWNützlich für die Massengüteprüfung bei geeigneten Gussstücken, Schmiedeteilen und gröberen Materialstrukturen.
Kugelgröße, Prüfkraft und Probenzustand werden je nach Material ausgewählt.Vickers
HV bei angegebener PrüfbelastungGeeignet für kleinere Bereiche, Querschnitte und Härteprofile von der Oberfläche zum Kern.
Der HV-Wert wird zusammen mit der angewendeten Prüfkraft angegeben.Knoop / Mikrohärte
HK oder Niedrigkraft-HVVerwendet, wenn die Eindrückung klein bleiben muss, einschließlich dünner Schichten und enger Härteverläufe.
Probenvorbereitung und Eindrückabstand sind Teil des Messplans.
Einsatzhärtetiefe Punkt für Punkt überprüft
Wir bestimmen die Härteschichttiefe mit einem kontrollierten Vickers-Härteverlauf — nicht allein nach dem Aussehen. Ein vorbereiteter Querschnitt wird in stufenweisen Abständen getestet, und das gemessene Profil wird anschließend anhand des im Zeichnungskriterium definierten Härtewerts überprüft.
Treppentraverse: Prüfkraft, Eindringpositionen und Abstand von der Oberfläche werden mit jedem HV-Ergebnis aufgezeichnet.
Repräsentativer Abschnitt
Der Prüfbereich wird aus der Zeichnung ausgewählt und vorbereitet, um einen zuverlässigen Weg von der gehärteten Oberfläche bis zum Kern zu erhalten.
Treppenförmige Vickers-Traverse
Die Vickers-Prüfsoftware führt eine geplante Reihe von Eindrücken in kontrollierten Tiefenintervallen von der Oberfläche zum Kern.
Effektive Einsatztiefe
Jedes HV-Ergebnis wird mit seiner gemessenen Distanz abgeglichen, und das angegebene Härtegrenzenlimit wird verwendet, um die wirksame Tiefe zu bestimmen.
Erfahrungsbasierte Ergebnisüberprüfung
Eindrückqualität, Abstand und Grenzwertmessungen werden von erfahrenem Personal überprüft, bevor das Ergebnistiefenmaß akzeptiert und gemeldet wird.
Ein Wärmebehandlungsplan, verbunden mit der Zeichnung
- 01
Spezifikationsprüfung
Material, Behandlung, Härte, Tiefe, kritische Abmessungen und erforderliche Aufzeichnungen werden bestätigt.
- 02
Zuschlag & Routenplanung
Vorbearbeitungsgröße, Abdeckung, Teststellen und Nachbehandlungs-Schleifen werden gemeinsam geplant.
- 03
Kontrollierte Wärmebehandlung
Die genehmigte Behandlung wird abgeschlossen, wobei die Teileidentifikation und die Prozessanforderungen kommuniziert werden.
- 04
Härte- & Strukturprüfung
Die angegebene Skala, Last, Position, Tiefenprofil oder metallografische Prüfungen werden nach Bedarf durchgeführt.
- 05
Endgültige Maßannahme
Kritische Merkmale werden nach der Behandlung und nach allen geplanten Schleif- oder Finisharbeiten erneut überprüft.
Erfahrung zeigt sich in der Risikokontrolle
Die Rolle von OUJI besteht darin, Wärmebehandlungsentscheidungen mit der Bearbeitungszulage, Bezugspunkten, Überprüfung und endgültiger Teileannahme zu verbinden.
Verzerrung
Plane Bearbeitungszulage, Bezugssystemstrategie, Unterstützung und Endschleifen vor Produktionsbeginn.
Rissbildung
Überprüfen Sie Material, Geometrie, Schnittänderungen und Behandlungsreihenfolge vor der Freigabe.
Weiche Stellen
Definieren Sie gültige Prüfstellen und verwenden Sie ein Härteprüfverfahren, das für das Material und die Oberfläche geeignet ist.
Fall-Tiefen-Abgleich
Überprüfen Sie ein Querschnittshärteprofil anhand des angegebenen Tiefenkriteriums.
Entkohlung
Bestätigen Sie Oberflächenschutz- und Prüfanforderungen, wenn die funktionale Oberfläche betroffen ist.
Irreführende Umrechnungen
Bevorzugen Sie die angegebene Prüfmethode; umgerechnete Werte werden nicht als direkte Messungen behandelt.
Häufig gestellte Fragen zur Wärmebehandlung
Direkte Antworten zu Härte, Tiefe, Verzerrung, Metallographie und Berichten.
Welche Informationen werden für eine Überprüfung der Wärmebehandlung benötigt?
Senden Sie die Materialklasse und Anfangsbedingung, erforderliche Behandlung, geltenden Standard, Härteskala und -bereich, Prüforte, Einsatzhärtetiefenanforderung, kritische Abmessungen, Menge und erforderliche Prüfunterlagen.
Welcher Härteprüfung sollte spezifiziert werden?
Die richtige Methode hängt von Material, Härtegrad, Dicke, Krümmung, Testort und davon ab, ob die Bulk-Härte oder eine kleine lokale Region bewertet wird. Rockwell-, Brinell-, Vickers- und Knoop-Ergebnisse sind ohne technische Überprüfung nicht austauschbar.
Reicht eine Oberflächen-HRC-Messung für ein einsatzgehärtetes Bauteil aus?
Nicht immer. Ein Oberflächen-HRC-Ergebnis zeigt nicht von selbst den Härtegradienten oder die wirksame Einsatzhärtetiefe. Einsatzgehärtete Teile können einen polierten Querschnitt und eine Vickers- oder Knoop-Härtemessung von der Oberfläche zum Kern erfordern.
Kann OUJI eine metallografische Analyse arrangieren?
Ja, wenn erforderlich. Der Probenort, die Abschnittsorientierung, die Montage, das Polieren, das Ätzen und das Untersuchungsziel müssen definiert werden, damit das Ergebnis die Zeichnung oder die Frage der Fehleranalyse beantwortet.
Wie wird Verzerrung durch Wärmebehandlung gehandhabt?
Das Verzerrungsrisiko wird anhand von Materialzustand, Geometrie, Schnittänderungen, Bearbeitungszulagen, Bezugspunkten, Unterstützung und Prozessreihenfolge überprüft. Kritische Abmessungen werden nach der Behandlung kontrolliert, und gegebenenfalls werden Schleifen oder andere Oberflächenbearbeitungen geplant.
Welche Wärmebehandlungsunterlagen können bereitgestellt werden?
Abhängig von den Projektanforderungen können verfügbare Aufzeichnungen Prozesszertifikate, Härteergebnisse mit Skala und Prüfkraft, Einsatzhärtetiefenprofile, metallographische Bilder und Nachbearbeitungs-Maßprüfberichte umfassen.