Prozesskoordination
Koordinieren Sie CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Drahterodieren und Endbearbeitung über einen Projektkontakt.
Fertigung & Sekundärprozesse
Präzisionsschnitt für harte Metalle, komplexe Profile und empfindliche Merkmale – ohne mechanische Schneidkraft.
OUJI verfügt über 4 西部-Drahterodiermaschinen. Dies ist eine Geräteanzahl, keine vollständige Kapazitätsspezifikation; die genauen Modelle und der anwendbare Schneidbereich werden während der Zeichnungsprüfung bestätigt.

Drahterodieren ist besonders nützlich, wenn herkömmliche Schneidwerkzeuge durch Materialhärte, Schnittkraft, Werkzeugzugang oder innere Geometrie eingeschränkt sind.
Schneiden von wärmebehandelten Stählen und anderen leitfähigen harten Metallen ohne herkömmlichen Werkzeugdruck.
Enge Schlitze, detaillierte Profile und kleine innere Merkmale herstellen, die schwer zu fräsen sind.
Keine direkte Schneidkraft hilft, Verformungen bei empfindlichen oder dünnwandigen Bauteilen zu reduzieren.
Geeignet für genaue 2D-Konturen, Einsätze, Stempel, Messlehren und Präzisionsfertigungsteile.

Die Ergebnisse des Drahterodierens hängen von mehr als nur einem Toleranzwert ab. Unsere Ingenieure prüfen die gesamten Schnittbedingungen, bevor sie den Prozess bestätigen.
Wir überprüfen Geometrie, Materialzustand, Toleranzen, Bezugspunkte und Inspektionsanforderungen.
Das Werkstück, die Startlöcher und die Spannmethode werden gemäß dem Schneideplan vorbereitet.
Grobbearbeitung entfernt Material, gefolgt von kontrollierten Schlichtzügen, wenn engere Genauigkeit oder verbesserte Oberfläche erforderlich ist.
Kritische Abmessungen werden gegenüber der Zeichnung geprüft, bevor Teile zur Endbearbeitung, Montage oder Lieferung gehen.
Drahterodieren kann nur elektrisch leitfähige Materialien bearbeiten. Die endgültige Durchführbarkeit hängt von der Materialqualität, dem Wärmebehandlungszustand, der Dicke und den Ziehungsanforderungen ab.

Drahterodieren ist oft nur ein Schritt in einem mehrstufigen Fertigungsprozess. OUJI koordiniert Bearbeitung, Wärmebehandlung, Drahterodieren, Oberflächenbearbeitung und Prüfung nach demselben Zeichnungs- und Bezugssystem.
Koordinieren Sie CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Drahterodieren und Endbearbeitung über einen Projektkontakt.
Überprüfen, wie kritische Merkmale in verschiedenen Fertigungsprozessen zusammenhängen.
Prüfen Sie zeichnungskritische Abmessungen, nachdem alle relevanten Prozesse abgeschlossen sind.

Direkte Antworten zu Materialien, Geometrie, Kosten und Angebotsdateien.
Nein. Drahterodieren erfordert ein elektrisch leitfähiges Werkstück. Kunststoffe und die meisten nichtleitenden Keramiken können mit diesem Verfahren nicht geschnitten werden.
Ja. Drahterodieren wird häufig für gehärtete leitfähige Materialien verwendet. Die endgültige Prozessabfolge sollte entsprechend dem Verzerrungsrisiko und den dimensionalen Anforderungen überprüft werden.
Drahterodieren kann sehr kleine Innenradien erzeugen, aber der endgültige Radius ist durch den Drahtdurchmesser und den Entladungsabstand begrenzt. Kennzeichnen Sie kritische Eckanforderungen deutlich in der Zeichnung.
Die Hauptfaktoren umfassen Materialstärke, Gesamtschnittlänge, Toleranz, Oberflächenanforderungen, Anzahl der Schlichtdurchgänge, Startlöcher, Einrichtungsaufwand und Menge.
STEP-, STP-, IGES-, X_T-, DWG-, DXF- und PDF-Dateien werden akzeptiert. Geben Sie die Materialqualität, Menge, Toleranzen, Wärmebehandlungszustand und Prüfanforderungen an.
Ja. OUJI unterstützt Projekte von Einzelstückanfertigungen bis zur Serienproduktion, vorbehaltlich der Zeichnungs- und Prozessprüfung.