TECHNISCHER KUNSTSTOFF / CNC-WERKSTOFFE
Auch bezeichnet als: Polyetheretherketon
PEEK-Bauteile nach Zeichnung. Polymersorte, Verstärkung und Werkstoffdokumentation werden vor der Bestellung festgelegt.
CNC-Fräsen und -Drehen · Aufträge nach Zeichnung
Beginnen Sie mit der Rezeptur. Eine Verstärkung verändert Steifigkeit und Bearbeitungsanforderungen; gleitmodifizierte Sorten erfüllen andere Auswahlkriterien. Die Herstellerbeispiele zeigen, warum eine höhere Steifigkeit nicht mit besseren Eigenschaften in jeder Hinsicht gleichgesetzt werden darf. OUJI hat PEEK bearbeitet. Marke und Füllstoffgehalt müssen für einen neuen Auftrag bestätigt werden.
01 / WERKSTOFFSPEZIFIKATION
Gleichen Sie die vollständige Bezeichnung mit Ihrer Zeichnung ab. Regelmäßige Bearbeitungserfahrung, veröffentlichte Projektbelege und zur Prüfung anzufragende Spezifikationen sind getrennt gekennzeichnet.
| Sorte / Bezeichnung | Erfahrung | Zusammen mit der Zeichnung angeben | Anfrage |
|---|---|---|---|
| Ungefülltes PEEK | Zur Prüfung spezifizieren | Ungefülltes PEEK: Sorte des zerspanbaren Halbzeugs sowie erforderliche Reinheit, Farbe und Produktnachweise angeben. | Sorte anfragen ↗ |
| PEEK mit 30 % Glasfasern | Zur Prüfung spezifizieren | PEEK mit 30 % Glasfasern: Füllstoffgehalt angeben und kritische Maße in Bezug auf die Halbzeugorientierung kennzeichnen. | Sorte anfragen ↗ |
| PEEK mit 30 % Kohlenstofffasern | Zur Prüfung spezifizieren | PEEK mit 30 % Kohlenstofffasern: genaue Rezeptur angeben; Anforderungen an die Leitfähigkeit müssen auf den Daten dieses Produkts beruhen. | Sorte anfragen ↗ |
| Gleitmodifiziertes PEEK | Zur Prüfung spezifizieren | Gleitmodifiziertes PEEK: Verschleißrezeptur, Gegenlauffläche und Schmierbedingungen für die vorgesehene Passung benennen. | Sorte anfragen ↗ |
OUJI-Bearbeitungserfahrung: bestätigt durch den Unternehmensinhaber am 10. September 2026. Erfahrung mit einer Werkstofffamilie belegt weder eine bestimmte Sorte noch einen Halbzeugzustand oder den späteren Kundeneinsatz. Maßgeblich sind die einzelnen Tabellenzeilen und Projektbelege.
Die aufgeführten Sorten sind keine Zusage zur Lagerverfügbarkeit. Werkstoffzustand, Halbzeugform und Dokumentation werden mit dem Angebot vereinbart.
02 / FERTIGUNGSANFORDERUNGEN
Konzentrieren Sie sich auf Angaben, die Werkstoffbeschaffung, Bearbeitungsfolge und Abnahme des Fertigteils beeinflussen.
Nutzen Sie nach Möglichkeit das Datenblatt des gelieferten Rundstabs, der Platte oder des Rohrs. Ein Kennwert für spritzgegossenes Granulat ist nicht automatisch ein Abnahmewert für ein CNC-Fertigteil, insbesondere bei verstärkten Rezepturen.
Dünne Wände, lange Abschnitte und enge Bohrungspassungen kennzeichnen, damit Materialabtrag und Maßprüfung abgestimmt werden können. Vorgeschriebene Konditionierung oder Temperbehandlung in den Angebotsumfang aufnehmen.
Die Wärmeformbeständigkeit wird bei einer festgelegten Last gemessen; die Dauergebrauchstemperatur ist eine andere Kenngröße. Betriebslast und Einwirkbedingungen angeben, wenn Temperaturanforderungen die Werkstoffwahl beeinflussen.
REFERENZDATEN DER HERSTELLER
Technische Tabellen des Herstellers für bestimmte Ensinger-Halbzeuge. Die ursprünglichen US-Einheiten bleiben sichtbar, damit die Umrechnung nachvollziehbar ist.
| Halbzeugprodukt | Zugmodul | Prüfbedingung | Veröffentlichungsgrundlage | Quelle |
|---|---|---|---|---|
| TECAPEEK natural — ungefülltes PEEK | 650.000 psi (etwa 4,48 GPa) | ASTM D638; 1-%-Sekante; 73 °F / etwa 23 °C | Webtabelle; Version nicht angegeben; abgerufen am 10. September 2026 | Ensinger — TECAPEEK natural (öffnet in einem neuen Tab) |
| TECAPEEK GF30 natural — PEEK mit 30 % Glasfasern | 1.000.000 psi (etwa 6,89 GPa) | ASTM D638; 1-%-Sekante; 73 °F / etwa 23 °C | Webtabelle; Version nicht angegeben; abgerufen am 10. September 2026 | Ensinger — TECAPEEK GF30 natural (öffnet in einem neuen Tab) |
Die Referenzwerte beschreiben diese Halbzeuge, nicht jede PEEK-Rezeptur oder ein garantiertes Fertigteilergebnis. Der Modulvergleich betrifft die Steifigkeit. Er belegt weder das Verschleißverhalten noch die thermische Eignung oder Austauschbarkeit.
BESTELLANGABEN
Legen Sie die Anforderungen gemeinsam fest, damit der Angebotsumfang zum benötigten Fertigteil passt.
Benötigte Werkstoffnachweise und Rückverfolgbarkeit für den Auftrag angeben.
FertigungWerkstoff, Beschichtung und Anforderungen an die Fertigmaße zusammen betrachten.
SpezifikationRegionale Bezeichnungen prüfen, ohne eine automatische Austauschbarkeit anzunehmen.
Oberflächenbehandlungen werden mit spezialisierten Partnern koordiniert. Leistungen zur Oberflächenbehandlung ansehen.
Nein. Ensinger weist darauf hin, dass Glasfaserverstärkung bei Lageranwendungen die Gegenlauffläche beeinflussen kann. Prüfen Sie die konkrete Verschleißrezeptur und Gegenlauffläche, statt allein nach dem Zugmodul auszuwählen.
Nein. Fordern Sie den Nachweis für die genaue Herstellersorte, Farbe und das gelieferte Halbzeug an. Die Konformität einer Rezeptur darf nicht auf ein anderes PEEK-Produkt übertragen werden.
VON DER ZEICHNUNG ZUM ANGEBOT
Senden Sie Zeichnung und Stückzahl. Wir prüfen Werkstoff, Bearbeitungsfolge, Oberfläche und Prüfanforderungen gemeinsam.
Antwort innerhalb von 24 Stunden nach Eingang vollständiger Projektangaben.
Details, die bereits in Ihrer Zeichnung stehen, müssen Sie nicht wiederholen. Ist der Werkstoff noch offen, beschreiben Sie die Anforderungen an das Bauteil.
