Metall
Inconel- und Nickellegierungen für CNC-gefertigte Teile wählen
Inconel 625 bietet Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit; 718 ergänzt hohe ausscheidungsgehärtete Festigkeit. Monel eignet sich für maritime und chemische Anwendungen, während Invar die Wärmeausdehnung begrenzt. Planen Sie starke Kaltverfestigung, Werkzeugverschleiß und längere Bearbeitungszeiten ein. Bestätigen Sie vor der Materialbestellung anhand der Zeichnung die genaue Legierung, den Zustand, die Halbzeugform, die Oberfläche und die Zeugnisanforderungen.
Entscheidungsparameter
- Dichte
- 8,1–8,9 g/cm³
- Festigkeitsbereich
- 240–1200+ MPa Streckgrenze
- Temperatur
- Ausgewählte Qualitäten >700°C
- Bearbeitbarkeit
- Fachkraft
Nur Richtwerte; endgültige Auslegungsdaten müssen der genauen Sorte, dem Zustand, der Halbzeugform und dem Lieferzeugnis entsprechen.
Vergleich der Klassen
Klassen vor der Freigabe vergleichen
Vergleichen Sie genaue Spezifikation, Zustand, Halbzeugform und Lieferzeugnis, bevor Sie einen Ersatzwerkstoff freigeben.
Bereit, die Materialroute zu bestätigen?
Senden Sie das Modell und die kontrollierte Zeichnung, damit Materialqualität, Toleranzen, Oberfläche und Dokumentation gemeinsam überprüft werden können.
03 · KONSTRUKTIONSNOTIZEN
Angeben, was das Ergebnis verändert.
Ein Materialname allein reicht nicht aus. Geben Sie auf der Zeichnung oder in der Einkaufsspezifikation die Güte, den Zustand, die Oberfläche und die Dokumentation an.
- Inconel 625
- Inconel 718
- Inconel 600
- Monel 400
- Invar 36
- Turbinen-Hardware
- Abgaskomponenten
- Chemische Ventile
- Unterwasserteile
- Starke Kaltverfestigung und Werkzeugverschleiß
- Längere Bearbeitungszeit muss eingeplant werden
- Legierung und Wärmebehandlungszustand sind kritisch
- Bearbeitet
- Passivierung
- Elektropolieren
- Glasperlenstrahlen
- Spezialbeschichtung
04 · FERTIGUNGSPASSUNG
Verfügbare Prozesswege
05 · NÄCHSTER VERGLEICH