CNC-draaien
As, hulzen, busjes en schroefdraadonderdelen met diameters, gaten, groeven en vlakken gerangschikt rond een gemeenschappelijke as.
Identificeer passerende diameters, draadspecificaties en oppervlakteruwheid op de tekening.
Vanaf 1 stuk
CNC draaidiensten & Draaibank-bewerkingen
Aangepaste assen, busjes, hulzen en geschroefde onderdelen, van één stuk tot serieproductie. Wij beoordelen kritieke passing, materiaal en inspectie-eisen aan de hand van uw tekening.
Centraal gat, cirkelvormige gaatjespatronen en bewerkte zijfeatures.
Draaiprocessen en bewerkingsgrenzen
Stuur de volledige tekening; u hoeft de machine niet te kiezen. We beoordelen de gedraaide functies, eventuele freesbewerkingen en hoe het onderdeel wordt vastgehouden en gemeten.
Draaien met gefreesde kenmerken
Draaibare onderdelen met vlakken, kruisgaten, sleuven of excentrische functies. We beoordelen draaibank-frees en afzonderlijke draaibank-/freesopstellingen rond de referentievlakken.
Stuur het volledige onderdeelmodel zodat functies op elk vlak zijn opgenomen.
Zwitsers-type & kleine onderdelen
Pennen, assen en slanke componenten met een kleine diameter hebben een aparte Zwitserse draaibaan en uitrustingsopstelling.
Zie de speciale capaciteit voor kleine onderdelen.
Zwitsers & micromachining →10CNC-draaibanken
3Draai-freesmachines
Onderdeelafmetingen worden bij de technische beoordeling bevestigd; de geregistreerde maatbereiken omvatten Ø350 × 400 mm (Tongtai) en Ø300 × 500 mm (Longbang) op verschillende machines. Deze grenzen kunnen niet worden gecombineerd.
Bekijk CNC-draaimachines en geregistreerde machinegrenzen
Machinespecificaties beschrijven de apparatuur. Klemmen van het werkstuk, gereedschapstoegang, materiaal- en inspectie-eisen bepalen de bruikbare onderdeelruimte en haalbare toleranties.
| Machine / merk | Type | Hoeveelheid | Geregistreerde diameter × lengte | Positie nauwkeurigheid | Vermelde machinenauwkeurigheid |
|---|---|---|---|---|---|
| Hardinge EU51 | CNC-draaibank | 1 | Ø320 × 350 mm | 0,003 mm | 0,005 mm |
| Mazak QT100L | CNC-draaibank | 1 | Ø320 × 300 mm | 0,005 mm | 0,008 mm |
| Mazak QTE200L | CNC-draaibank | 2 | Ø300 × 300 mm | 0,005 mm | 0,008 mm |
| Shenyang | CNC-draaibank | 2 | Ø320 × 350 mm | 0,01 mm | 0,02 mm |
| Feeler | CNC-draaibank | 1 | Ø300 × 350 mm | 0,01 mm | 0,02 mm |
| Tongtai | CNC-draaibank | 1 | Ø350 × 400 mm | 0,008 mm | 0,02 mm |
| Longbang | CNC-draaibank | 2 | Ø300 × 500 mm | 0,005 mm | 0,008 mm |
| Hongxuan | Draaien-frezen | 1 | Ø260 × 350 mm | 0,01 mm | 0,01 mm |
| Longbang | Draaien-frezen | 2 | Ø300 × 500 mm | 0,005 mm | 0,008 mm |
OP DE WERKVLOER
Binnen in de draaierij
CNC-draaibanken, een operator bij de werkplek en een gemarkeerde opstelruimte voor onderdelen die op bewerking wachten.
Zie casestudy's van gedraaide onderdelenVAN OUJI PRODUCTIE
Gedraaide onderdelen en productiegegevens
Deze productievoorbeelden verbinden eisen aan draaiwerk met projectspecifieke processen en bewijsstukken.
OPTICAL EQUIPMENT · 5083 ALUMINUM
5083 optical parts: consistent tool marks and brightness
Feed and tool selection were optimized to improve the surface result. Remaining nonconforming parts were reworked.
Tekenvereisten & bewijzingsomvang
Consistent, bright machining marks across a 1,000-part order.
Approximate production figures are explained in the case record.
KOGELKOPBOUT · 6063 ALUMINIUM
Kogelkoppen van 6063 aluminium: 100.000 onderdelen per maand
Optimalisatie van gereedschappen, programma en voeding, gevolgd door polijsten met walnootgranulaat, vormde de productieroute. De gefotografeerde kogeldiametercontroles tonen 5,980 mm en 5,974 mm.
Tekenvereisten & bewijzingsomvang
Kogeldiameter 5,970–6,000 mm, met een glad oppervlak zonder krassen, treden of deuken.
De foto’s documenteren individuele diametercontroles; OUJI bevestigt het maandvolume van het project.
ROBOTGEWRICHT · HOOGSTERKTE MESSING
Een messing bus, afgewerkt na grafietinbreng
De gepubliceerde micrometercontrole geeft 15,992 mm aan op de buitendiameter. Grafietinzetting werd uitgevoerd door een gespecialiseerde partner; OUJI voerde de eerste en laatste draaiing uit.
Tekenvereisten & bewijzingsomvang
Ø16 h7 OD, Ø8 H7 boring en 0,01 mm geometrische controles op de tekening.
De weergegeven OD-controle verifieert niet elke tekeningkenmerk.
PLANET CARRIER · 7075-T6 ALUMINIUM
Draaien en frezen van een 3.300-delige versnellingsbakorder
Zachtklauw draaien, een speciale 12-positie freesmal en ZEISS CMM-inspectie vormden de productieroute.
Tekenvereisten & bewijzingsomvang
Datumgerelateerde passing en geometrische controles van 0,01–0,02 mm over gedraaide en gefreesde onderdelen.
Dit is een gecombineerde draaibewerkings- en freesbewerkingscase, niet het bewijs van een enkele-opstelling draai-freesbewerking.
Materialen en afwerking voor gedraaide onderdelen
De graad en conditie zijn net zo belangrijk als de materiaalsoort. Voeg warmtebehandeling, coating en uiteindelijke pasvormvereisten toe zodat de offerte het afgewerkte onderdeel dekt.
| Materiaal familie | Materiaalbereik | Wat te specificeren |
|---|---|---|
| Aluminium | 6061, 6063, 7075; zie de cases over de 6063-kogelkop en de 7075-T6-planeetdrager. | Vermeld de hardheid, passing van verbindingen en eventuele anodisatietoelagen. |
| Staal & roestvrij staal | Materiaalklasse en staat van warmtebehandeling bepalen de route. | Identificeer hardheid, corrosie-eisen en afmetingen die na behandeling afgewerkt moeten worden. |
| Messing- en koperlegeringen | De gepubliceerde robot-gewijskoker gebruikt ZCuZn25Al6Fe3Mn3 hoogwaardig messing. | Specificeer de legering; een lagermessing is niet uitwisselbaar met een makkelijk bewerkbare messing. |
| Technische kunststoffen & andere metalen | Geschiktheid wordt beoordeeld aan de hand van de tekening en toepassing. | Neem bedrijfstemperatuur, passingseisen en eventuele beperkingen bij vervanging op. |
Bescherm de definitieve pasvorm
Markeer de afmetingen die van toepassing zijn na galvaniseren, anodiseren of warmtebehandeling. Identificeer oppervlakken die af te dekken zijn en eventuele slijp- of einddraaibewerkingen die na de behandeling nodig zijn.
SUS431 casus: precisieslijpen en 100% boringinspectie →Inspectie van diameters en passingen
Definieer acceptatie-eisen vóór productie. Kritieke diameters, boringpassen en datumgerelateerde kenmerken hebben een overeengekomen meetmethode en rapportomvang nodig.
Diameters, boringen en schroefdraad
Identificeer passerende passing, draadnormen, inschroeflengtes en oppervlakteruwheid. Markeer de afmetingen die van toepassing zijn op het afgewerkte, behandelde onderdeel.
Uitloop- en referentievlakrelaties
Toon hoe gedraaide oppervlakken zich verhouden tot de as en tot later gefreesde kenmerken. Datumreferenties begeleiden de opzetplanning en inspectie.
Rapporten overeengekomen met uw order
Dimensionele, CMM- en eerste-artikelrapporten kunnen worden opgesteld volgens de overeengekomen omvang. Vraag om materiaalc ertificaten en batchtraceerbaarheid tijdens de offerteaanvraag.
Kwaliteitsborging & documentatie →
Elk onderdeel in deze order van 2.000 gedraaide en geslepen onderdelen is na het inwendig ontbramen met een borescoop geïnspecteerd.
Bekijk de casestudy en de buitendiametermeting van 8,003 mm →De meetapparatuur van OUJI omvat een ZEISS CMM, een TESA-hoogtemeter en een Mitutoyo-ruwheidsmeter.
UW VOLGENDE GEDRAAIDE ONDERDEEL
Tekeningbeoordeling voor gedraaide onderdelen
Deel de onderdelenvereisten en hoeveelheid voor engineering- en offertebeoordeling. Bent u nog steeds bezig met een pasvorm-, materiaal- of productievraag? Start een gesprek met projectondersteuning.
Bespreek eerst uw project →01 / Onderdelenbestanden
3D-model en gedimensioneerde tekening, met de huidige revisie. Inclusief draadeinden, referentiepunten en kritieke pasvormen.
02 / Bestelvereisten
Hoeveelheid, materiaalsoort en -conditie, afwerking en vereiste leverdatum. Voeg verwachte herhaalhoeveelheden toe indien bekend.
03 / Acceptatiedocumenten
Geef aan of u een eerste-artikelgoedkeuring, dimensionale rapporten, materiaalcijfers of volledige dimensionale inspectie nodig heeft.
Wat gebeurt er daarna?
Het tekenen en procesoverzicht bepaalt de bewerkingsomvang, inspectievereisten, prijs en levering. Openstaande technische punten worden opgelost voordat de productie begint.
Vragen over CNC-draaien
Toleranties, constante batchkwaliteit, schroefdraadinspectie en de beschikbare documentatie bij uw gedraaide onderdelen.OUJI heeft roestvast staal, aluminiumlegeringen en titaniumlegeringen bewerkt met een totale maattolerantiebreedte van slechts 0,005 mm voor geselecteerde kenmerken. Voor technische kunststoffen is, afhankelijk van de geometrie, een totale tolerantiebreedte van 0,03 mm haalbaar. We gebruiken binnen- en buitenmicrometers voor diameters en meetklokken voor slingering. Prijzen, bijzondere toleranties en het bewerkingsproces vereisen een beoordeling van de tekening; voor complexe onderdelen is ook een 3D-model nodig.