CNC-draaien en polijsten · 6063 aluminium
Kogelkopbouten van 6063 aluminium: 100.000 onderdelen per maand
OUJI produceert deze kleine kogelkopbout van 6063 aluminium voor een automobieltoepassing in een volume van 100.000 onderdelen per maand. Naast een vereiste kogeldiameter van 5,970–6,000 mm was een glad boloppervlak zonder krassen, treden of deuken nodig. Optimalisatie van gereedschappen, CNC-programma en voeding, gevolgd door trommelpolijsten met walnootgranulaat, vormde de productieroute.
Door Tom Yi, Projectondersteuning | Verspaning op maat en technische coördinatie
Gepubliceerd
In één oogopslag
- Materiaal
- 6063 aluminium / EN AW-6063
- Proces
- Geoptimaliseerd CNC-draaien → trommelpolijsten met walnootgranulaat
- Productievolume van het project
- 100.000 onderdelen per maand
- Eis aan de kogeldiameter
- Ø6 mm, +0 / −0,03 mm; grenzen 5,970–6,000 mm
- Oppervlakte-eis
- Glad boloppervlak zonder krassen, treden of deuken
- Buitendraad
- M4
Uit de productietekening
Een diametertolerantie van 0,030 mm, plus een oppervlakte-eis
De kogeldiameter is gespecificeerd als Ø6 mm, +0 / −0,03 mm: 5,970–6,000 mm. De tekening vereist daarnaast een glad boloppervlak zonder krassen, treden of deuken. Alleen de onderdeelillustratie en deze eisen zijn behouden; identificerende informatie en niet-relevante maten zijn verwijderd. Download het geanonimiseerde tekeningfragment.
01
De Uitdaging
De kogelkop kon niet alleen op basis van de diameter worden geaccepteerd. Het boloppervlak moest ook voldoen aan de uiterlijkseisen op de tekening. Het afgekeurde exemplaar toont het zichtbare oppervlakteprobleem dat aanleiding gaf tot de procesaanpassingen. Zowel de diametertolerantie van 0,030 mm als de oppervlakteconditie waren van belang bij 100.000 onderdelen per maand.
02
Aanpak van OUJI
OUJI optimaliseerde de snijgereedschappen, het CNC-programma en de voeding voor het draaien van de kogelkop en gebruikte daarna walnootgranulaat voor trommelpolijsten. De aanpassingen aan het draaien vormden de herhaalbare bewerking; het polijsten zorgde voor het vereiste gladde eindoppervlak. Foto’s van de buitenmicrometer documenteren afzonderlijk de controles van de kogeldiameter.
03
Het Resultaat
De aangepaste route van draaien en polijsten met walnootgranulaat ondersteunde een productie van 100.000 onderdelen per maand met het voor dit project vereiste gladde uiterlijk. De gefotografeerde micrometerwaarden van 5,980 mm en 5,974 mm liggen binnen de tekeninggrenzen van 5,970–6,000 mm. OUJI bevestigt het maandvolume en het procesresultaat; de foto’s documenteren individuele maatcontroles.
Productiesequentie
Van kogelkopeisen naar herhaalproductie
Het proces behandelde maatbeheersing en uiterlijk samen, met polijsten met walnootgranulaat na het CNC-draaien.
Definieer beide acceptatie-eisen
Gebruik de kogeldiametergrenzen van 5,970–6,000 mm en de afzonderlijke oppervlaktecriteria op de tekening.
Optimaliseer het draaiproces
Pas snijgereedschappen, CNC-programma en voeding aan voor een stabiele productie van dit kleine kogelkoponderdeel.
Trommelpolijsten met walnootgranulaat
Laat op het draaien polijsten met walnootgranulaat volgen om het voor dit project vereiste gladde uiterlijk te bereiken.
Afgekeurd exemplaar / uiterlijkseis
Een zichtbaar oppervlakteprobleem op de kogelkop
Dit exemplaar is afgekeurd vanwege het uiterlijk van het kogeloppervlak. De pijl markeert de probleemzone. Een diameterwaarde alleen zou de uiterlijkseis niet afdekken, dus de bewerkings- en nabewerkingsroute moest beide behandelen.
Nabewerking na CNC-draaien
Trommelpolijsten met walnootgranulaat voor het gladde oppervlak
Na het optimaliseren van het draaiproces gebruikte OUJI walnootgranulaat voor trommelpolijsten. De foto toont de trommelapparatuur en het medium die in dit project zijn gebruikt. Deze bewerking maakte deel uit van de procesroute waarmee het vereiste uiterlijk van de kogel werd bereikt.
100.000 onderdelen per maand
Een proces voor terugkerende productievolumes
OUJI bevestigt een productie van 100.000 onderdelen per maand voor deze kogelkopbout. De werkplaatsfoto toont de verzamelde onderdelen. Dit cijfer betreft de maandproductie van dit project; de foto van de apparatuur is geen opgave van de capaciteit per machine.
Gefotografeerde dimensionale controle
Controles van de kogeldiameter: 5,980 mm en 5,974 mm
De buitenmicrometer maakt op de foto contact met de kogelkop. Beide gefotografeerde meetwaarden liggen binnen de diametergrenzen van 5,970–6,000 mm.
| Kenmerk | Vereiste | Fotografisch bewijs |
|---|---|---|
| Kogeldiameter · bovenste foto | 5,970–6,000 mm | 5,980 mm; binnen de aangegeven grenzen |
| Kogeldiameter · onderste foto | 5,970–6,000 mm | 5,974 mm; binnen de aangegeven grenzen |
| Boloppervlak | Glad; geen krassen, treden of deuken | Afzonderlijke uiterlijkseis; een micrometer beoordeelt het oppervlak niet |
Hoe leest u dit bewijs?
Dit zijn individuele diametercontroles. De foto’s zijn niet aangeduid als metingen na het polijsten en tonen geen maatverlies door polijsten, bolvormigheid, serie-opbrengst of statistische procescapabiliteit aan. Er is geen numeriek oppervlakteruwheidsresultaat gepubliceerd.
Vragen over het project
Welke tolerantie was vereist voor deze kogelkop van 6063 aluminium?
De tekening specificeert Ø6 mm met afwijkingen van +0 / −0,03 mm, oftewel grenzen van 5,970–6,000 mm. Dit is een diametertolerantie van 0,030 mm, los van de eis aan het uiterlijk van het oppervlak.
Hoe bereikte OUJI het vereiste uiterlijk van het kogeloppervlak?
OUJI optimaliseerde snijgereedschappen, CNC-programma en voeding voor het draaien en gebruikte vervolgens walnootgranulaat voor trommelpolijsten. Deze procesroute ondersteunde het vereiste gladde uiterlijk en een productie van 100.000 onderdelen per maand voor dit project.
Wat moeten inkopers opgeven voor vergelijkbare aluminium kogelkopbouten?
Lever de tekening en het model aan, met aluminiumkwaliteit en toestand, kogeldiametertolerantie, oppervlaktecriteria en maandbehoefte. Vermeld de vereiste inspectiegegevens, reinheid en verpakking zodat bewerking en nabewerking samen kunnen worden beoordeeld.
Heeft u een projectspecifieke vraag?
Plant u een vergelijkbaar aluminium draaideel?
Stuur uw 2D-tekening en 3D-model met aluminiumkwaliteit en toestand, kogeldiametertolerantie, oppervlaktecriteria en maandbehoefte. Voeg eisen voor inspectie, reinheid en verpakking toe voor de beoordeling van bewerking en nabewerking.
Vraag een offerte aan voor uw draaideel
