Vanaf 1 stuk
OUJI biedt 3-assig, 3+2-geïndexeerd en simultaan 5-assig frezen van metalen en technische kunststoffen, vanaf 1 stuk, met gebruikelijke toleranties van ±0.01 mm na beoordeling van de tekening en het proces.
Behuizing uit één stuk aluminiumlegering, vervaardigd uit massief materiaal met simultaan 5-assig frezen.
OUJI selecteert de freesroute rond de geometrie van uw onderdeel, gereedschapstoegang, werkfixatie en inspectievereisten. Stuur uw tekening; u hoeft de machine niet eerst te kiezen.
Vlakken, kamers en gaten die vanuit de gekozen opspanning bereikbaar zijn.
Het gereedschap snijdt vanuit een vaste oriëntatie langs drie lineaire assen.
Voor extra vlakken kan opnieuw opspannen nodig zijn; OUJI beoordeelt het aantal opspanningen en de overdracht van de datumreferenties voordat het bewerkingstraject wordt gekozen.
Samenhangende kenmerken op meerdere vlakken of onder vaste hoeken, voor zover de opspanning toegang biedt.
Twee rotatieassen positioneren het onderdeel en staan tijdens elke snede stil.
Indexeren kan herhaald opnieuw opspannen voor bereikbare vlakken beperken; de vrije ruimte bij rotatie, de opspanning en de relaties tussen datumreferenties moeten nog steeds worden beoordeeld.
Geprofileerde oppervlakken of eisen aan de gereedschapsbereikbaarheid waaraan niet vanuit vaste snijoriëntaties kan worden voldaan.
Lineaire assen en rotatieassen bewegen gelijktijdig, zodat de gereedschapsoriëntatie tijdens het snijden kan veranderen.
OUJI bevestigt de machine, de gereedschapsbaan en de vrije ruimte om botsingen te voorkomen na beoordeling van de tekening en het proces; de geometrie moet de extra bewegingsplanning rechtvaardigen.
| Freesproces | Geïnstalleerde machines | Onderdeelafmetingen en beoordelingsvoorwaarden |
|---|---|---|
| 3-assig CNC-frezen | 21 3-assige freesmachines | Onderdeelafmetingen worden bij de technische beoordeling bevestigd; grootste geregistreerde X × Y-asverplaatsing van de 3-assige machines: 1300 × 700 mm. |
| Geïndexeerd 3+2-frezen / simultaan 5-assig frezen | 9 5-assige bewerkingscentra | De onderdeelafmetingen worden na beoordeling van de tekening en het proces bevestigd; de vrije ruimte bij rotatie, de opspanmiddelen en de gereedschapsbereikbaarheid bepalen de bruikbare bewerkingsruimte bij meerassige bewerking. De machinegrenzen omvatten Ø520 × H350 mm (Matsuura MX-520; door de fabrikant opgegeven maximale werkstukafmetingen) en 500 × 700 × 800 mm (Qiaohong; geregistreerde asverplaatsingen) op verschillende machines. Deze grenzen kunnen niet worden gecombineerd. |
De 9 5-assige machines van OUJI omvatten Litz, Matsuura, Shuaike, Qiaohong.
De 21 3-assige machines van OUJI omvatten Feeler, Brother, Shenyang, Guosheng, FANUC, Qiaofeng.
Positioneernauwkeurigheid en machinenauwkeurigheid zijn gegevens uit het machineregister, geen haalbare onderdeeltoleranties. Afmetingen en toleranties van het afgewerkte onderdeel worden bevestigd na beoordeling van tekening, materiaal, opspanning en inspectie.
| Machine / merk | Herkomst | Hoeveelheid | X × Y-asverplaatsing | Spiltoerental | Positioneernauwkeurigheid van de machine | Vermelde machinenauwkeurigheid | Tolerantie van het afgewerkte onderdeel |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Feeler 650 | China | 4 | 600 × 500 mm | 12.000 rpm | 0,01 mm | 0,02 mm | Bevestigd na beoordeling van tekening en proces |
| Feeler 850 | China | 2 | 800 × 500 mm | 10.000 rpm | 0,01 mm | 0,02 mm | Bevestigd na beoordeling van tekening en proces |
| Shenyang VC560 | China | 3 | 600 × 500 mm | 16.000 rpm | 0,01 mm | 0,02 mm | Bevestigd na beoordeling van tekening en proces |
| Shenyang | China | 1 | 1000 × 600 mm | 10.000 rpm | 0,01 mm | 0,02 mm | Bevestigd na beoordeling van tekening en proces |
| Qiaofeng V13 | China | 1 | 1300 × 700 mm | 8.000 rpm | 0,01 mm | 0,02 mm | Bevestigd na beoordeling van tekening en proces |
| Guosheng | China | 2 | 800 × 500 mm | 8.000 rpm | 0,005 mm | 0,02 mm | Bevestigd na beoordeling van tekening en proces |
| FANUC | Japan | 2 | 500 × 400 mm | 24.000 rpm | 0,005 mm | 0,01 mm | Bevestigd na beoordeling van tekening en proces |
| Brother | Japan | 6 | 500 × 400 mm | 16.000 rpm | 0,005 mm | 0,01 mm | Bevestigd na beoordeling van tekening en proces |
| Machine / merk | Herkomst | Hoeveelheid | Geregistreerde asverplaatsingen / werkstukspecificatie | Positioneernauwkeurigheid van de machine | Vermelde machinenauwkeurigheid | Tolerantie van het afgewerkte onderdeel |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Qiaohong | China | 1 | 500 × 700 × 800 mm | 0,005 mm | 0,01 mm | Bevestigd na beoordeling van tekening en proces |
Litz
| Taiwan, China | 4 | 500 × 400 mm | 0,005 mm | 0,005 mm | Bevestigd na beoordeling van tekening en proces |
Matsuura MX-520
| Japan | 2 | Ø520 × H350 mm (door de fabrikant opgegeven maximale werkstukafmetingen) | 0,005 mm | 0,005 mm | Bevestigd na beoordeling van tekening en proces |
Shuaike RV420
| China | 2 | Ø400 mm (geregistreerde diameter) | 0,006 mm | 0,01 mm | Bevestigd na beoordeling van tekening en proces |
Geregistreerde asverplaatsingen, diameter, lengte en machinenauwkeurigheid garanderen niet dat deze grenswaarden gelijktijdig op een afgewerkt onderdeel haalbaar zijn. Gereedschapstoegang, opspanmiddelen, materiaal en inspectie bepalen de haalbaarheid.
ECHTE CNC-PROJECTEN
De praktijkvoorbeelden van OUJI met aluminium 6082 en RVS 304 documenteren referentiebeheersing over meerdere vlakken met geïndexeerd 3+2-frezen. De gepubliceerde onderbouwing maakt onderscheid tussen tekeningseisen, bestelhoeveelheden en inspectieresultaten.
Bekijk alle casestudy's
Een echte EN AW-6082 aluminium behuizing met datumgeleide tandvormige opspanning en 3+2 geïndexeerd bewerken om een tekening-gespecificeerde ⌀0,02 mm positie-eis over meerdere vlakken te controleren.
Gepubliceerde onderbouwing en beperkingen Productiebevestigingsrapporten geven de kritische afmetingen als OK, maar de publieke case bevat geen gemeten waarden, inspectiefilmpjes, cyclustijd of materiaalaharding.
Voor deze bestelling van 50 onderdelen in 304 roestvrij staal combineerde OUJI materiaalvoorbereiding, oplossingswarmtebehandeling en gecontroleerde werkopspanning met Qiaohong (乔鸿) 3+2 geïndexeerde bewerking.
Gepubliceerde onderbouwing en beperkingen De order omvat 50 onderdelen. De gepubliceerde meetwaarden hebben betrekking op de twee getoonde CMM-evaluaties. De wijziging van de referentievolgorde van B → C naar C → B is technisch beoordeeld en goedgekeurd. De ISO-verwijzingen op de tekening en de programma-instelling ASME Y14.5 zijn afzonderlijk vastgelegd; de vergelijking is met de geprogrammeerde grenswaarden. Het fragment toont geen acceptatie van de gehele partij aan en legt geen steekproefplan vast.
Bekijk voorbeelden van materialen en materiaalkwaliteiten voor uw CNC-freesproject. OUJI bevestigt de materiaalkwaliteit, materiaaltoestand en geschiktheid voor bewerking bij het opstellen van de offerte.
| Materiaal | Voorbeelden van materiaalkwaliteiten | Te bevestigen voor de offerte |
|---|---|---|
| Aluminium | 6061-T6 · 6082-T6 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5083-H111 | Geef de materiaaltoestand, schroefdraadeisen en eisen aan het uiterlijk van het geanodiseerde oppervlak op. |
| Roestvast staal | 303 · 304 / 304L · 316 / 316L · 17-4 PH · 420 | Geef de corrosiebelasting op en vermeld of passivering vereist is. |
| Koolstof- & legeringsstaal | 1018 · 1045 · A36 · 4140 · 4340 | Geef de materiaaltoestand, warmtebehandeling en beschermende afwerking op. |
| Gereedschapsstaal | A2 · D2 · O1 · H13 · S7 | Geef de hardheid, warmtebehandelingstoestand en eventuele slijpeisen op. |
Specificeer de vereiste warmtebehandeling, oppervlakteafwerking en uiteindelijke dimensionale of uiterlijkseisen op uw tekening.
Veelvoorkomende opties zijn onder andere anodiseren, hard anodiseren, passiveren, galvaniseren, zwartoxide, poedercoating, borstelen, polijsten en straalstralen met glasparels. Compatibiliteit hangt af van het basismateriaal.
Oppervlakteafwerking dienstenOUJI kiest meetmethoden op basis van uw tekening, referenties en toleranties. De inspectieomvang, eisen aan het afgewerkte onderdeel en rapporten worden tijdens de offertefase en technische beoordeling afgesproken.
Meetpennen, schroefdraadkalibers, micrometers, hoogtemeters en schuifmaten worden gekozen op basis van het te controleren kenmerk en de tolerantie.
Afhankelijk van de projecteisen worden boringen gecontroleerd met meetpennen in oplopende diameters, goed-/afkeurkalibers, driepunts-binnenmicrometers van Mitutoyo of een CMM.
Voor gatposities, vlakheid, evenwijdigheid en relaties tussen meerdere vlakken beoordeelt OUJI de tekeningreferenties en opspanwisselingen. Vervolgens worden passende controles met een hoogtemeter, vlakplaat of CMM gekozen.
Oppervlakteruwheid, bramen, uiterlijk en maten die door warmtebehandeling of afwerking worden beïnvloed, worden getoetst aan de afgesproken eisen voor het afgewerkte onderdeel. Ruwheidsmetingen worden uitgevoerd wanneer deze zijn voorgeschreven.
OUJI registreert meetwaarden voor door de klant gemarkeerde kritieke maten en voor maten met een totale tolerantiebreedte van maximaal 0,02 mm (bovenste grensmaat min onderste grensmaat).
Maten met ruimere toleranties worden eveneens gecontroleerd en op de controletekening gemarkeerd met OK of NG. Bij NG wordt de gemeten waarde genoteerd.
Voor elk project met een nieuw onderdeel wordt een eerste-stukinspectie vastgelegd. Klantspecifieke rapportformaten en eisen aan de verstrekking worden vóór de productie afgesproken.
Maatrapporten, CMM- en eerste-stukinspectierapporten en materiaalcertificaten kunnen volgens de afgesproken projecteisen worden verstrekt.
Initiële onderdelen worden gecontroleerd op opstelnauwkeurigheid, datummaten, kritieke afmetingen, uiterlijk en processtabiliteit voordat de productie wordt voortgezet.
Kritieke afmetingen en procesrisico's worden gecontroleerd om slijtage van gereedschap, vervorming, verplaatsing bij opstelling of accumulatie van fouten vóór voltooiing te detecteren.
Voltooide onderdelen, hoeveelheid, uiterlijk, vereiste afmetingen, documenten en verpakking worden gecontroleerd vóór goedkeuring van verzending.
CMM-inspectie, First Article Inspection en dimensionale rapporten kunnen worden geregeld volgens tekeningvereisten, projectrisico en de afgesproken inspectieomvang. Extra inspectie en testen door derden kunnen kosten en levertijd beïnvloeden.
De meetmiddelen van OUJI omvatten 2 ZEISS-coördinatenmeetmachines; 4 hoogtemeters van Mahr, Trimos en TESA; optische meting van Runxing; ruwheidsmeting van Mitutoyo; microscopen en hardheidsmeting.
Materiaalcertificaten kunnen worden verstrekt wanneer daarom wordt gevraagd en bevestigd tijdens de offerte. Geef alstublieft de vereiste materiaalnorm, certificaattype, batchtraceerbaarheid, en of materiaalvervanging verboden is.
Materiaalcertificaten en traceerbaarheidPassingen volgens ISO 286 en algemene toleranties volgens ISO 2768 gelden alleen wanneer de tekening en de overeengekomen eisen de betreffende norm en klasse voorschrijven; afzonderlijk gespecificeerde toleranties hebben voorrang.
OUJI is momenteel niet ISO 9001 gecertificeerd. Projecten worden beheerd via tekeningbeoordeling, interne procesplanning, productieopvolging, inspectiecoördinatie, documentatiebeoordeling en corrigerende maatregelen. Projectspecifieke rapporten en certificaten moeten vóór de productie worden bevestigd.
KwaliteitsborgingU hoeft niet zelf de bewerkingsroute te kiezen. OUJI beoordeelt uw onderdeel en neemt de productiedetails samen met u door.
Vertel ons over uw onderdeel en waarbij u hulp nodig heeft.
Bespreek uw projectWilt u een offerte aanvragen? Stuur uw tekeningenUw OUJI-contactpersoon coördineert technische vragen, productie-updates, inspectie-eisen en de opvolging van de levering.
OUJI beoordeelt uw onderdeel en de bewerkingsmogelijkheden en legt voorgestelde wijzigingen ter goedkeuring aan u voor.
Nieuwe onderdelen en prototypes krijgen een tekeningbeoordeling en procesplanning, ook bij een opdracht voor slechts één stuk.
We verwijzen naar de goedgekeurde tekeningrevisie, het materiaal, het proces, de afwerking en de inspectie-eisen. Wijzigingen worden beoordeeld voordat de volgende order wordt vrijgegeven.
Verstuur een 3D STEP-, STP- of X_T-bestand voor de geometrie. Voeg een PDF- of DWG-tekening toe wanneer het onderdeel toleranties, schroefdraad, GD&T, afwerking, materiaal of inspectievereisten heeft.
Gebruik de actuele revisie van de tekening en het model.
Vermeld de materiaalsoort, toepasselijke norm, materiaaltoestand en bestelhoeveelheid, inclusief eventuele eisen aan materiaalcertificaten of materiaalvervanging.
Markeer kritische toleranties en zichtvlakken. Vermeld de warmtebehandeling, eisen aan het afgewerkte oppervlak, inspectiedocumenten en uw gewenste leverdatum.
OUJI biedt doorlooptijden vanaf 3 werkdagen voor eenvoudige CNC-onderdelen na tekeningbeoordeling; goedkeuring van de tekening, technische bevestiging en betalingsafspraken zijn vereist. Andere freesplanningen worden na beoordeling van tekening en proces bevestigd.
De levertijd begint nadat de tekening, technische vereisten, offerte en bestelgegevens zijn goedgekeurd en het benodigde materiaal beschikbaar is.
Ja. Na beoordeling van de tekening en het proces plant OUJI de bewerking en afwerking samen om de opgegeven eindmaten te realiseren. Afhankelijk van het onderdeel gebruiken we maskeerpluggen, CNC-nabewerking van geselecteerde kenmerken na de afwerking met een geplande bewerkingstoeslag, of handmatig aangebracht maskeermiddel voor complexe zones. Bij de keuze houden we rekening met het uiterlijk, de nauwkeurigheid bij opnieuw opspannen en de bereikbaarheid voor nabewerking. Contactpunten aan het ophangrek en complexe eisen aan zichtvlakken stemmen we vóór de afwerking met u af.