OJTECH — OUJI Industrial Technology
NL

Fabricage & secundaire processen

Draad-EDM diensten

Precisief snijden voor harde metalen, complexe profielen en delicate kenmerken—zonder mechanische snijkracht.

OUJI beschikt over 4 西部 Wire EDM-machines. Dit is een aantal machines, geen volledige capaciteitspecificatie; exacte modellen en het toepasselijke snijbereik worden bevestigd tijdens de tekeningbeoordeling.

  • 4 Draad-EDM-machines
  • Geleidende metalen
  • Complexe profielen
  • Inspectierapporten beschikbaar
Draad-EDM-machine die een metalen werkstuk snijdt in een dielectrische vloeistof

Wanneer draadvonken het juiste proces is

Draad-EDM is het meest nuttig wanneer conventionele snijgereedschappen beperkt worden door materiaalkracht, snijkracht, gereedschapstoegang of interne geometrie.

  1. 01

    Geharde materialen

    Snijd warmtebehandelde staalsoorten en andere geleidend harde metalen zonder conventionele druk van gereedschap.

  2. 02

    Smalle sleuven & interne kenmerken

    Produceer smalle sleuven, gedetailleerde profielen en kleine interne kenmerken die moeilijk te frezen zijn.

  3. 03

    Dunne of delicate onderdelen

    Geen directe snijkracht helpt vervorming te verminderen bij breekbare of dunwandige componenten.

  4. 04

    Complexe precisieprofielen

    Geschikt voor nauwkeurige 2D-contouren, inzetstukken, matrijzen, meetinstrumenten en precisieproductieonderdelen.

Detailopname van draad-EDM die een geleidende metalen profiel snijdt

Wat we beoordelen voordat we snijden

Resultaten van draad-EDM zijn afhankelijk van meer dan alleen een tolerantiewaarde. Onze ingenieurs beoordelen de volledige snijomstandigheden voordat ze het proces bevestigen.

  • Materiaal- en warmtebehandelingsconditie
  • Onderdikte en totale afmetingen
  • Kritieke toleranties en relatie met referentiepunten
  • Vereiste oppervlakteafwerking en afwerkingsgangen
  • Startgat- en draadinvoertoegang
  • Hoeveelheid en inspectievereisten
Materiaal
Elektrisch geleidende metalen
Tolerantie
Beoordeeld op geometrie en dikte
Oppervlakteafwerking
Gecontroleerd door ruwe en afwerkpassing
Onderdeel grootte
Bevestigd uit tekening
Inspectie.
Dimensionale rapporten op aanvraag beschikbaar

Hoe Wij Uw Draad-EDM Onderdelen Beheren

  1. 01

    Tekeningsbeoordeling

    We beoordelen de geometrie, materiaalkwaliteit, toleranties, referentiepunten en inspectie-eisen.

  2. 02

    Werkvoorbereiding

    Het werkstuk, de startgaten en de klemmethode worden voorbereid volgens het snijplan.

  3. 03

    Grof & afwerkingsfrezen

    Grof frezen verwijdert materiaal, gevolgd door gecontroleerde afwerkingsgangen waar strengere nauwkeurigheid of verbeterde afwerking vereist is.

  4. 04

    Inspectie & Levering.

    Kritieke afmetingen worden gecontroleerd aan de hand van de tekening voordat onderdelen naar afwerking, assemblage of levering gaan.

Geleidende materialen waarmee wij werken

Draad-EDM kan alleen elektrisch geleidende materialen bewerken. De uiteindelijke haalbaarheid hangt af van de materiaalsoort, warmtebehandelingsconditie, dikte en tekeningvereisten.

Materialen

  • Gereedschapsstaal & gehard staal
  • Roestvast staal
  • Aluminiumlegeringen
  • Koper & Messing
  • Titaniumlegeringen
  • Nikkelgebaseerde legeringen
  • Wolfraamcarbide

Typische Onderdelen

  • Matrijs-inserts en precisie-stempels
  • Maatstaven en inspectiefixturen
  • Dunne precisieplaten
  • Machineonderdelen
  • Componenten met smalle sleuven
  • Warmtebehandelde precisieonderdelen
  • Complexe profielcomponenten
Groep van precisiestukken van Draad-EDM inclusief profielen, sleuven, inzetstukken en dunne platen

Draad-EDM als onderdeel van een volledig productieplan

Draad-EDM is vaak slechts één stap in een multi-proces onderdeel. OUJI coördineert bewerking, warmtebehandeling, draad snijden, oppervlakteafwerking en inspectie rond dezelfde tekening en datumstrategie.

Procescoördinatie

Coördineer CNC-bewerking, warmtebehandeling, draad-EDM en afwerking via één projectcontact.

Datumcontrole

Beoordeel hoe kritieke kenmerken zich verhouden over verschillende productieprocessen.

Eindverificatie

Inspecteer tekening-kritische afmetingen nadat alle relevante processen zijn voltooid.

Ingenieur die een Wire EDM-component inspecteert met precisie meetapparatuur

Draad-EDM veelgestelde vragen

Directe antwoorden over materialen, geometrie, kosten en offertebestanden.

Kan Wire EDM niet-geleidend materiaal snijden?

Nee. Wire EDM vereist een elektrisch geleidbaar werkstuk. Kunststoffen en de meeste niet-geleidende keramieken kunnen niet met dit proces worden gesneden.

Kan gehard staal worden gesneden na warmtebehandeling?

Ja. Draad-EDM wordt vaak gebruikt voor geharde geleidingsmaterialen. De uiteindelijke procesvolgorde moet worden beoordeeld op basis van vervormingsrisico en dimensionale vereisten.

Kan Wire EDM perfect scherpe interne hoeken produceren?

Draad-EDM kan zeer kleine interne hoekstralen produceren, maar de uiteindelijke straal wordt beperkt door de draaddiameter en vonkafstand. Markeer kritieke hoekvereisten duidelijk op de tekening.

Wat beïnvloedt de kosten van draad-EDM?

De belangrijkste factoren zijn onder andere materiaaldikte, totale snijlengte, tolerantie, oppervlakafwerkingsvereisten, aantal schraapbewegingen, startgaten, complexiteit van de opstelling en hoeveelheid.

Welke bestanden moet ik sturen?

STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF en PDF-bestanden worden geaccepteerd. Vermeld de materiaalsoort, hoeveelheid, toleranties, warmtebehandelingsconditie en inspectievereisten.

Accepteert u prototype- en herhaalbestellingen?

Ja. OUJI ondersteunt projecten vanaf één enkel stuk tot herhalingsproductie, onder voorbehoud van tekening- en procesbeoordeling.