OJTECH — OUJI Industrial Technology
NL

3+2 Geïndexeerd CNC-frezen · Aluminium

Houdpositie 0,02 mm in EN AW-6082 aluminium met 3+2 CNC-bewerking

Een echte EN AW-6082 aluminium behuizing met datumgeleide tandvormige opspanning en 3+2 geïndexeerd bewerken om een tekening-gespecificeerde ⌀0,02 mm positie-eis over meerdere vlakken te controleren.

Door Tom Yi, Projectondersteuning | Verspaning op maat en technische coördinatie

Technische beoordeling door Cassie Wu, Technisch Directeur

Gepubliceerd

Multi-vlaks EN AW-6082 aluminium component na 3+2 geïndexeerde CNC-bewerking en verwijdering van de tijdelijke zwaluwstaartklem

In één oogopslag

Materiaal
EN AW-6082 aluminium
Proces
3+2 geïndexeerd frezen — geen simultane 5-assige beweging
Datumschema
A · B · C vastgesteld vanuit één zwaluwstaartopstelling
Tekeningseis
⌀0,02 mm positie t.o.v. A | B | C
Laatste bewerkingsstap
Tijdelijke klemverwijdering op een conventionele frees
Heeft u een vergelijkbaar onderdeel? Stuur uw tekening
Geherstructureerde technische tekening met pijlen die datumpunten A, B en C aangeven en het diameter 0,02 mm positietolerantie-controleframe

Van de productietekening

De Vereiste, in de Eigen Notities van de Engineer

De geredigeerde productietekening identificeert de A/B/C-datumsstructuur en de ⌀0,02 mm positioneringsvereiste die de opstellingsstrategie bepaalde. Klantinformatie, QR-code, ordergegevens, tekeningnummer en personeelsgegevens zijn verwijderd.

01

De Uitdaging

Het onderdeel combineert boringen, getapte gaten, gebogen interne geometrie en precisiefuncties die over meerdere vlakken zijn verdeeld. De tekening koppelt een positioneereis van ⌀0,02 mm aan de referenties A, B en C. Het opnieuw klemmen van het onderdeel vlak voor vlak zou deze referenties steeds opnieuw overbrengen en op exacte plekken waar de gerelateerde functies uitgelijnd moesten blijven, opstellingvariaties toevoegen.

02

Aanpak van OUJI

OUJI plande het werk op meerdere vlakken rond een tijdelijke zwaluwstaartklemfunctie. Het nulpuntensysteem werd vastgesteld en gehandhaafd vanuit die opstelling terwijl het vijfassige bewerkingscentrum het onderdeel in een reeks vaste snijoriëntaties positioneerde. Dit was 3+2 geïndexeerd bewerken: de roterende assen positioneerden het onderdeel, stopten, en de snede werd vervolgens vanuit die vaste orientatie gemaakt. Nadat de gerelateerde vlakken voltooid waren, de bleef beschikbaar voor werkopspanning en werd verwijderd in een aparte bewerking op een conventionele verticale frees.

03

Het Resultaat

De gerelateerde meerzijdige kenmerken werden voltooid met minder herklemmingsstappen en zonder de A/B/C-relatie herhaaldelijk opnieuw op te bouwen. Volgens de productiebekrachtiging die voor dit geval is verstrekt, waren de kritische afmetingen, inclusief de tekeningspecifieke ⌀0,02 mm positioneringsvereiste, in orde. Dit geval publiceert geen inspectievideo, gemeten waarden, cyclustijd, oppervlakte-ruwheidsgegevens, opbrengst of het materiaal. temper, dus geen van die details wordt hier afgeleid.

Productiesequentie

Van aluminium halve product tot bewerkt onderdeel

De gefotografeerde route volgt het fysieke onderdeel door één datum-geleide 3+2-opstelling, de behouden tijdelijke klem en de uiteindelijke verwijdering op een conventionele frees.

3+2 geïndexeerd bewerken betekent dat de roterende assen het onderdeel positioneren en stoppen; het frezen vindt vervolgens plaats vanuit die vaste oriëntatie. Het is geen simultane 5-assige beweging.

  1. Rechthoekig EN AW-6082 aluminium blank geplaatst op een draaibanktafel in een CNC-bewerkingscentrum

    01 · Blanco

    Begin met het EN AW-6082-blank

    Het rechthoekige aluminium halffabricaat biedt voldoende materiaalvoorraad voor de meerzijdige geometrie en de tijdelijke klemfunctie. De exacte materiaalsituatie is in dit geval niet gepubliceerd.

  2. Dichtbijzicht van een aluminium halffabricaat vastgehouden door een zwaluwstaartarmatuur op een CNC-roterende tafel

    02 · Zwaluwstaartopstelling

    Stel de werkopspanning en referentie-relatie één keer vast

    Een zwaluwstaart-achtige klemfunctie houdt het werkstuk vast terwijl de A/B/C-relatie wordt vastgesteld voor de meerzijdige route. Het behouden van die opstelling vermindert herhaaldelijke overdracht van referentiepunten tussen de vlakken.

  3. CNC-spil die een aluminium onderdeel snijdt nadat de draaikrans naar een vaste bewerkingsoriëntatie is ingesteld

    03 · Vaste oriëntatie

    Markeert het onderdeel, snijd dan vanaf een vaste positie

    De roterende assen plaatsen het onderdeel in de vereiste oriëntatie en stoppen voordat het snijden begint. Dat onderscheid maakt de bewerking 3+2 geïndexeerd frezen in plaats van simultaan vijf-assig frezen.

  4. Multi-vlaks aluminium component wordt gesneden onder een geïndexeerde hoek in een vijf-assig bewerkingscentrum

    04 · Meerzijdig bewerken

    Bereik gerelateerde functies vanaf extra geïndexeerde vlakken

    Verdere vaste oriëntaties onthullen de gaten, gebogen profielen en zijfeatures terwijl de originele zwaluwstaartopstelling de datumrelatie blijft dragen.

  5. Tussenstuk van aluminium met meerdere vlakken met nog aangehechte tijdelijke zwaluwstaartklem

    05 · Tussenstaat

    Behoud het tijdelijke zwaluwstaartgedeelte totdat het indexeren is voltooid

    De hoofdgeometrie is zichtbaar in dit stadium, maar het tijdelijke klemgedeelte blijft bevestigd zodat het onderdeel gecontroleerd kan blijven tijdens de geïndexeerde bewerkingen.

  6. Conventionele verticale freesbewerking die het tijdelijke klemgedeelte van het aluminium onderdeel verwijdert

    06 · Klem verwijderen

    Verwijder de tijdelijke functie op een conventionele frees

    Nadat het 3+2 werk is voltooid, wordt het onderdeel vastgehouden voor een aparte conventionele freesbewerking die het resterende tijdelijke klemmateriaal verwijdert.

  7. Naakte aluminiumcomponent na bewerking van meerdere vlakken en verwijdering van de tijdelijke zwaluwstaartklemfunctie

    07 · Bewerkt toestand

    Beoordeel het onderdeel na het verwijderen van de klem

    Het resulterende kale aluminium onderdeel laat de verbonden meervlakskenmerken zien nadat het tijdelijke opspandeel is verwijderd. Er is geen onbevestigde bewerkings- of inspectieclaim aan deze afbeelding gekoppeld.

Bronnen & technische verwijzingen

  1. ASME Y14.5 — Dimensionering en toleranties — ASME (American Society of Mechanical Engineers)

    Definieert het referentiekader (A|B|C) en de terminologie voor werkelijke-positie toleranties die worden genoemd in de aanduidingen van deze tekening.

Heeft u een projectspecifieke vraag?

Stuur de tekening en de beperking die het meest belangrijk is.

Praat met een ingenieur