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Konstruktionswerkzeug · ANSI / Imperial

Rechner für Senkkopfschraubenlöcher nach ANSI

Suche verifizierte 82° Flachkopf-Maschinenschraubendimensionen und berechne ein konservatives ideales Senkkronenvolumen aus dem minimal bearbeiteten Loch der Zeichnung.

82° SENKSCHRAUBEN FÜR MASCHINENKOPF

Bohrung in der Zeichnung. Konservativ idealer Umschlag außen.

ASME B18.6.3-2024 · Zollreihe
Antriebsart
Nenn-D0,19 in
Tatsächlicher Kopf A0,333–0,362 in
H Bezug0,116 in
F min/max · G0,025/0,042 · Ø0,313 in
IDEALE 82° SENKUNG AN TEILFLÄCHEØ0,390051 inØ9,908 mm
Rückseite frei
LESEN SIE DEN 2D-ABSCHNITTOberfläche Mündung → 82° Konus → fertiges Durchgangsloch

Folgen Sie der Mittellinie von der Bauteiloberfläche bis zur Rückseite. Orangefarbene Maße sind berechnet; blaufarbene Maße stammen aus der Zeichnung.

LIVE 2D SCHNITTVIEWIdeale 82° Senkung · axialer Querschnitt
NUR GEOMETRIE · NICHT MAßSTABGETREU
Zweidimensionaler Senkungsquerschnitt zeigt Oberflächendurchmesser, Durchgangslochdurchmesser, axiale Tiefe, eingeschlossener Winkel und Rückseitenfreiheit.
1Oberfläche MündungØ0,390051 in
282° Kegel-Tiefe0,108739 in
3Zeichnung DurchgangslochØ0.201 Zoll
4Rückseitenstatus0,016261 in klar

Zweidimensionaler Axialschnitt: Oberfläche Mund Ø0,390051 in verjüngt sich bei 82° auf Ø0,201 in minimale bearbeitete Durchgangsbohrung nach 0,108739 in; 0,016261 in bleiben zur Rückseite. Die Schraube wird absichtlich weggelassen.

Axiale Tiefe von der Oberfläche0,108739 in2,762 mm
Minimales fertiges DurchgangslochØ0.201 ZollØ5,106 mm
Eingeschlossener Winkel82°Idealer scharfer Fräser
Tatsächlicher Kopf A0,333–0,362 in
H Bezug0,116 in
F max bei G0,042 @ Ø0,313 in
Kopfwinkel80–82°
DICKENPRÜFUNG0,016261 in verbleibend

Basierend auf den eingegebenen 0,125 in der Teilstärke.

DAS ERGEBNIS KORREKT LESEN

Befestigungsdaten sind standardisiert. Das Produktionsloch gehört weiterhin zur Zeichnung und zum Prozessplan.

01

Geben Sie das untere Lochmaß ein

Der Motor verwendet das kleinste zulässige fertige Durchgangsloch, da es das tiefste Kopfvolumen erzeugt. G ist ein Vorsprungsdurchmesser-Maß, keine Empfehlung für ein Bohrungsloch.

02

Verwenden Sie den 80° Kopf im schlimmsten Fall

Der zulässige Kopfwinkel beträgt 80–82°. Die steilere Kopffläche von 80° steuert die konservative Ausdehnung vom veröffentlichten F max bei G zum eingestanzten Loch.

03

Fertigungspolitik separat hinzufügen

Der angezeigte 82°-Konus ist ideal und scharfkantig. Werkzeugflach- oder Radiusmaß, Rundlauf, Entgratung, Sitzanforderung und Prüftoleranz erfordern zeichnungsspezifische Zulage.

STANDARDUMFANG

Eine verifizierte Schraubverbindungsfamilie—getrennt von ähnlich aussehenden Teilen.

Die Seite behandelt gewöhnliche Senkkopf-Maschinenschrauben mit flachem Kopf in der ASME B18.6.3 Zoll-Serie. Sie mischt keine metrischen 90°-Schrauben, ovalen Köpfe oder B18.3 flache Innensechskantschrauben ein.
21 veröffentlichte Größenzeilen

Die Kopfdaten decken #0000 bis 3/4 Zoll ab. Die drei kleinsten Schlitzgrößen bleiben rein informativ, da die Norm dafür keine praktikablen F/G-Überstandslehrenwerte angibt.

Drei Antriebsdefinitionen

Berechenbare Größen unterstützen Schlitz-, Kreuzschlitz Typ I und Kreuzschlitz Typ IA Auswahlen, ohne die gemeinsame externe Kopfgeometrie zu ändern.

B18.3 bleibt getrennt

Flache Zylinderschrauben mit Innensechskant verwenden eine andere Maßfamilie und einen anderen Kopfwinkelbereich. Sie erfordern eine eigene verifizierte Tabelle, bevor sie hinzugefügt werden.

ÜBERPRÜFTE REFERENZGRUNDLAGE

ASME B18.6.3 Verbindungselementtabellen, unabhängig überprüft.

Die gespeicherten D-, tatsächlichen A-, H-Referenzen, 80–82° Kopfwinkel und F/G-Auslenkungsprüffelder wurden anhand der veröffentlichten Standardtabellen sowie unabhängiger Handbücher oder Herstellerreferenzen überprüft. Verwenden Sie einen lizenzierten, kontrollierten Standard für die vertragliche Abnahme.