Sekundärprozesse für kundenspezifisch bearbeitete und gefertigte Teile
Oberflächenbearbeitung, Wärmebehandlung, Präzisionsschleifen und Funkenerosion koordiniert mit der Bearbeitung, Endkontrolle und den Anforderungen auf Ihrer Zeichnung
Prozesse auf das Fertigteil abgestimmt
Wählen Sie die Prozessseite für Anwendungen und Kontrollpunkte oder senden Sie die vollständige Zeichnung für eine Ablaufüberprüfung.
Oberflächenbearbeitung
Eloxierung, Beschichtung, Passivierung, Pulverbeschichtung, Schwarzanodisierung und mechanische Oberflächenbehandlungen koordiniert mit Abdeckung, Beschichtungsdicke und Endprüfung.
Prozess anzeigenWärmebehandlung
Koordination der Wärmebehandlung mit Härte- und Einsatzhärtetiefenanforderungen, Verzerrungsplanung und Nachbehandlung zur Dimensionskontrolle.
Prozess anzeigenPräzisionsschleifen
Überprüfung von Oberfläche, Außendurchmesser (OD), Innendurchmesser (ID) und Rundschleifen auf kritische Maße, Planheit, Rundheit, Laufabweichung und Oberflächenrauheitsanforderungen.
Prozess anzeigenEDM-Bearbeitung
Drahterodieren und Senkerodieren Unterstützung für gehärtete leitfähige Materialien, enge Schlitze, Innenprofile und Merkmale, die konventionell schwer zu bearbeiten sind.
Prozess anzeigenPlanen Sie den Weg vor dem ersten Schnitt
Sekundärbearbeitung beeinflusst Abmessungen, Oberflächen und Inspektionszugang. Diese Kontrollen halten die Zeichnungsanforderungen vom Bearbeiten bis zur endgültigen Freigabe verbunden.
- 01
Zeichnungs- und Spezifikationsprüfung
Materialzustand, Prozessstandard, Fertigmaße, Abdeckbereiche und erforderliche Unterlagen werden vor Freigabe bestätigt.
- 02
Zuschlag- und Reihenfolgeplanung
Beschichtungsaufbau, Verzerrung durch Wärmebehandlung und Material für Schleifen oder Endbearbeitung sind in der Fertigungsroute vorgesehen.
- 03
Kontrollierte Verarbeitung
Interne Abläufe und qualifizierte Verarbeitungspartner arbeiten auf der Grundlage der genehmigten Anforderungen, Losinformationen und Abnahmekriterien.
- 04
Endzustandskontrolle
Anwendbare Maße, Härte, Beschichtung, Oberflächenzustand und Dokumentation werden vor der schützenden Verpackung und dem Versand überprüft.
Fragen zu Sekundärprozessen
Direkte Antworten zur Routenplanung, Maßkontrolle und Dokumentation.
Welche Sekundärprozesse kann OUJI koordinieren?
Häufige Verfahren sind Anodisieren, chemisch nickel- und zinkbeschichten, Passivieren, Pulverbeschichtung, Schwarzoxid, Strahlen mit Glas- oder Keramikperlen und Polieren, zusammen mit Wärmebehandlung, Präzisionsschleifen und EDM, wenn die Zeichnung dies erfordert. Die Verfügbarkeit des Verfahrens wird anhand des Materials, der Geometrie, der Spezifikation und der Menge bestätigt.
Können Bearbeitung und Nachbearbeitungsprozesse unter einem Auftrag angeboten werden?
Ja. OUJI prüft Bearbeitungszuschläge, Prozessreihenfolge, Abdeckungen, Fremdbearbeitung, Endkontrolle und Verpackung als einen Fertigungsweg. Die Arbeit kann intern oder über qualifizierte Fertigungspartner durchgeführt werden, während OUJI weiterhin für die Anforderungsübertragung und die endgültige Abnahme verantwortlich bleibt.
Welche Informationen sollten in der RFQ enthalten sein?
Senden Sie das 3D-Modell und die kontrollierte Zeichnung mit Materialgüte und Ausgangszustand, Prozessname und geltendem Standard, Typ oder Klasse, Farbe oder Härtebereich, Beschichtung oder Einsatzhärtetiefe, maskierte Bereiche, Toleranzen im Fertigzustand und erforderliche Prüfunterlagen. Kennzeichnen Sie Oberflächen mit kosmetischer Bedeutung, Gewinde, Lagerpassungen und Dichtflächen deutlich.
Wie werden Maßänderungen nach der Bearbeitung kontrolliert?
Beschichtungen können messbare Dicke hinzufügen, und Wärmebehandlung kann kritische Merkmale verschieben. OUJI prüft, welche Abmessungen vor oder nach der Verarbeitung gelten, und plant dann Abdeckungen, Bearbeitungszugaben, gestufte Inspektionen, Schleifen oder Endbearbeitung, wo nötig. Kritische Abmessungen werden im erforderlichen Endzustand überprüft.
Welche Dokumente zu Sekundärprozessen können geliefert werden?
Abhängig von den Zeichnungs- und Einkaufsanforderungen können verfügbare Aufzeichnungen Materialzertifikate, Wärmebehandlungszertifikate, Härte- und Einsatzhärtetiefenergebnisse, Beschichtungszertifikate oder Dickenkontrollen, Rauheitsmessungen und endgültige Abmessungsprüfberichte umfassen. Erforderliche Dokumente sollten vor der Angebotsabgabe identifiziert werden.